排序方式： 共有4条查询结果，搜索用时 15 毫秒
1
1.
滚动或滑动丝杠副工作时,轴向和径向力同时作用在丝杠上。轴向力由切削力、导轨摩擦力和惯性力合成,而径向力则由丝杠材料不均产生的离心力和其制造和安装误差形成。 现行计算丝杠稳定性的方法[1～3]规定分开来评定丝杠的临界转速和临界轴向力。传动计算中,轴向力和临界值可比,而转速不大(低速传动)或者相反(高速传动)的情况,这样做都可得到满意的结果。但这种方法不可能综合评定在转速和轴向力同时作用下丝杠的稳定性。 为了提高金切机床、压力机和工业机器人的快速性,应提高共执行机构在起动和制动时的加速度。这种加速度(角加速度)达到15… 相似文献
2.
机床在使用过程中,作用在其上的载荷、温度场等外界因素及各机构的状况经常在发生变化。这些变化是由于零件磨损、刚度下降等产生的。本文就机床各种机构对使用条件的适应能力举例说明。 一、自动调位元件 图1a所示液体动压轴承中,轴瓦1支靠在球形支承2上。轴瓦可沿轴向补偿轴3的变形和在垂直于轴线方向(见A-A剖视)上自动调位。轴瓦的倾斜度和工作间隙h均取决于主轴的转速。当转速较高时,润滑油膜层内的压力将升高,间隙h由于球形支承和螺纹的变形将增大,从而降低摩擦损耗。 图1b所示液体静压轴承,有半径为R的球形工作面,可在轴1变形较大的… 相似文献
3.
图中所示为苏联发明证书1158295的工件加工方法。工件装夹在机床主轴中,并以给定的切削速度转动。车刀装在机床刀架的刀夹内作进给运动,加工工件的圆柱面。加工结束后反向进给,这时进给速度自动发生变化。车刀安装刚度在尺寸形成方向的阶梯式的变化,会使车刀在径向发生位置变化,结果车刀就会多切入毛坯一个新的深度,深度的大小决定于车刀预调的情况。这样就会产生工件同一表面以不同用量加工的情况。车刀返回原位后,则加工结束。 进给驱动机构安装在刀架10内。在刀架上装有刀夹 3和拖板9。在刀夹本体的横滚动导轨4上装有装车刀2的刀杆夹5。… 相似文献
4.
在制造形状复杂,刚度低和尺寸小的零件时,以及机械力对工件的作用受到限制和刀具不能直接靠近被加工面、或者孔、腔、间隙小到不可能为其加工制成相应的刀具时,用电火花仿形穿孔加工和线切割加工比切削加工有效得多。 一、电火花加工机床 电火花加工不但可作为传统加工方法的补充,而且许多情况还可替代传统的加工方法。金属切削机床研究所对电火花加工工艺研究已有35年以上的历史。研究了主放电和聚焦电磁辐射作用下决定着加工区内蚀除物排出强度的热态和液压动态过程,发现了电流脉冲与电蚀过程输出指标的相互关系,因而能在广泛的加工用量范… 相似文献
1