UG软件二次开发中MFC调用方法研究

探讨了UG二次开发工具UG／OpenAPI和UG／OpenMenuScript,鉴于UG应用开发中存在的问题,提出了在UG／OpenAPI中使用MFC的实现方法,并通过一个完整的例子说明了利用UG／OpenAPI、MFC及MenuScript联合开发CAD系统的方法。     

基于实例推理的可转位刀具快速设计方法研究

设计可转位刀具是一个复杂的、弱理论支持的过程,需用到设计师积累的经验.本文充分利用先前可转位刀具设计所积累的经验与数据,在CAD基础卜提出基于实例推理的可转位刀具快速设计方法.根据特征属性特点给出了町转位刀具的实例,并给出了各特征属性局部相似度的计算方法,最后结合实例详细说明了使用此方法的设计过程.     

基于规则推理的刀具材料智能选择系统

以难加工材料和硬质合金刀具为研究对象,针对它们各自的切削加工性,利用基于规则(RBR)推理方法,以Visual C++ 6.0为开发工具,SQL Server 2000为后台数据库开发平台,建立了一个刀具材料的智能选择系统。该系统具有准确、快速、方便的优点,适用于切削难加工材料的硬质合金刀具材料选择。     

电液集成控制技术的研究

针对电液集成控制技术在性能控制及应用推广等方面所存在的问题，论述了电液管、液管和液阻等基础元件的功能实现、工作特性改善、电液集成液路组成及调试分析等试验研究结果，介绍了此项技术在机床控制方面的应用研究情况及前景。这对于促进这一新技术的研究与应用是十分有益的     

S形刃球头立铣刀的数学模型

建立了S形刃球头立铣刀内前刀面、外前刀面及螺旋后刀面、平面后刀面的数学模型。该模型的建立为球头立铣刀刃磨参数选择及刃磨装置设计具有重要的作用。     

UG二次开发技术研究

通过对UG二次开发各模块的分析,并结合一个具体实例,总结了利用UG进行二次开发的方法与步骤,使UG二次开发人员对具体开发过程有了全面的了解,能够有针对性地进行二次开发。     

车削切削力及切削功率快速计算系统的开发

分析了切削过程中车削切削力和功率的影响因素;以Visual Basic 6.0为前台开发工具,以SQL Server 2005为后台数据库开发平台,采用基于规则推理方法,开发了车削切削力及切削功率快速计算系统。采用该系统可大大减少设计工作量,提高计算效率。     

实验设计（DOE）技术在PCB微孔钻削工艺参数优化中的应用

针对印刷电路板（PCB）钻孔加工的质量问题，对微钻头的设计和微孔钻削工艺进行了分析。以钻孔质量为优化目标，运用实验设计（DOE）正交分析方法，对钻孔加工中影响钻孔质量的各种工艺参数进行了分析与计算，获得了经过实际生产验证的一组最佳钻孔工艺参数。     

PCB微钻钎焊工艺实验研究

对印刷电路板用微型钻头的钎焊工艺进行了探讨,实验采用硬质合金作为微型钻头的刀头材料,不锈钢作为刀体,通过高频感应钎焊的方式对两者进行连接,以抗弯强度作为刀具强度的检测方式.同时采用正交试验方差分析方法,通过实验找出影响微钻钎焊强度的显著因素,确定最佳生产条件.     

2Cr3WMoV电火花加工表面质量的研究

通过电火花成形加工2Cr3WMoV的实验,对不同电参数下试件的表面质量进行了研究。借助正交实验,分析了峰值电流、脉冲宽度、脉冲间隔对表面粗糙度的影响程度及规律;借助金相显微镜和残余应力测试仪,对试件的表面形貌、重熔层厚度、显微裂纹的分布情况、残余应力的大小及分布情况进行了观察、测量,分析了脉冲能量对这些要素的影响规律,绘制了相应的关系曲线,并探讨了其中的原因。实验结果对生产中提高电火花加工的表面质量有较大的指导作用。