SA335P91钢焊接工艺研究

SA335P91钢是一种改进型的9Cr-1Mo钢,它是由美国橡树岭国家实验室和美国燃烧公司研究开发的新钢种。SA335P91钢属马氏体钢,具有一定冷裂倾向和接头脆化倾向,因而对焊接工艺和热处理工艺有严格的要求。提出了可以采用氩弧焊封底、焊条电弧焊填充及盖面工艺的焊接工艺,严格选用合适的预热温度、层间温度和焊接材料。焊后无损检测结果为I级,力学性能试验结果良好,满足使用要求。     

探究油雾浓度对玻璃纤维过滤纸过滤效率的影响

玻璃纤维过滤纸是目前国内外防护器材滤除毒剂及气溶胶的主要过滤材料,过滤效率是考核过滤材料滤除能力的一个关键指标,通常用油雾法对过滤材料的过滤效率进行检测.主要探讨不同油雾浓度对过滤材料过滤效率的影响,对用油雾法检测玻璃纤维过滤纸及其产品有一定的指导意义.     

潜艇蓄电池舱有害气体超标问题探讨

潜艇上蓄电池充放电、电解水制氧装置泄露以及放射性等引起的水分解,都会产生部分氢气、锑化氢、砷化氢等有毒有害气体。针对潜艇蓄电池舱的有毒有害气体超标现状,根据现有空气净化装置的技术原理,分析有害气体超标的原因,并提出相应的改进建议,以保障潜艇的战斗力、生存能力、艇员健康;并为潜艇蓄电池舱空气净化装置的设计改进提供参考依据。     

防毒面具滤烟层切割成型工艺技术研究

防毒面具滤烟层是过滤有毒气溶胶的关键部件。滤烟层一般采用玻璃纤维纸通过自动折纸机往复折叠,折成一定折楞高度,按纸的幅宽和防毒面具滤烟层的直径做成条料,再通过切割成型工艺将其制成符合尺寸要求的滤烟层。由于玻璃纤维纸韧性差、强度低,加之纸层折楞高,所以切割成型难度很大,多年来滤烟层的切割成型工艺一直是制约防毒面具生产的的瓶颈,直接影响防毒面具的性能质量和生产效率。     

防毒面具装配工艺创新

正防毒面具主要由罩体、阻水罩、主通话器、副通话器、罐接头座、镜片等零部件组成,其中罩体和阻水罩为橡胶件,其余为塑料件。由于面具中的面罩是仿人体面部的异形结构,且为软橡胶,在面具裝配过程中很难有一个相对固定的形状,很难实现裝配自动化,因此国内面具的裝配一直沿用传统的手工裝配工艺。另外,主通话器、副通话器、罐接头座的裝配是利用简易手动工裝与面罩进行裝配。不过,简易手动工裝裝配面罩存在劳动强度     

塑料工业滤毒罐的结构设计与超声波焊接

正1概况工业滤毒罐是工业防毒面具的滤毒元件,工业防毒面具用于操作人员在工业有毒有害场所佩戴,免受有毒气体和有毒气溶胶的侵害。国外将塑料用于制作工业滤毒罐的主要零部件始于上世纪70年代,上世纪末得以广泛应用。塑料工业滤毒罐具有加工工序简单、制造成本低、重量轻等优点,以及利用塑料注射工艺的特点将原本需要几个零件才能实现的结构,利     

关于硫化温度的仪表显示与标准设定差异的探讨

电加热平板硫化机硫化橡胶制品时,在设定温度后,仪表显示温度会在设定温度的基础上产生波动(±4℃),通过试验分析,用一块模具或两块模具硫化橡胶制品时,温度波动对产品的硫化效应和物理机械性能有一定的影响。采用标定合格的平板硫化机并对智能显示调节仪修正后,分别硫化橡胶制品,对一块模具或两块模具硫化橡胶制品的硫化效应及物理性能的检测结果进行比对。结果表明,设定温度基础波动范围在±4℃,对用一块模具或两块模具硫化对产品的物理机械性能没有影响,但用两块模具比用一块模具的硫化程度深。     

应急救援染毒威胁环境中的机动防护平台

为了深入分析染毒环境,我们基于毒气泄漏典型染毒扩散模型,计算了以氯气泄漏为例通常条件下空气污染浓度和伤害区域分布,结合探讨我国代表性重大毒气泄漏事件时发现,目前专用于染毒环境下应急救援的防护措施仅限于个体防护装备,其有限的防护时间严重制约了救援处置的能力,据此本文提出一种集体防护形式-机动防护平台的防护方案,用作救援人员进出染毒区和在染毒核心区处置时的安全无毒庇护所,分析并指出了机动防护平台的任务剖面、所应具有的功能、系统组成、工作方式和原理,为该装备的研制、防护性能评价以及救援中的使用提供了理论依据。     

防毒面具滤烟层注胶工艺创新

正防毒面具滤毒罐中的滤烟层是人员在佩戴后用于滤除有毒气溶胶、毒烟、毒雾的关键部件。目前,国内防毒面具层装滤毒罐的滤烟层的封胶工艺多采用手工注胶,选用的密封胶一般采用单组分乳胶或双组分聚氨酯胶。不过,单组分乳胶目前已基本淘汰。双组分胶,在常温下易固化,为防止固化,双组分胶一般只能在使用前按A、B组分配比配制,混合均匀后再灌注到滤烟层密封部位,并在短时间内固化。但每个滤烟层注胶前都要球人工