冲天炉打开渣孔操作

近年来,在国内外铸造生产中,对打开冲天炉渣孔熔化铸铁,来扩大铸件的生产,非常注意。     

用白口土铁铸造灰口铸件初步总结

自从全民大办钢铁工业以来,土铁产量日日增加,洋铁必须供应重点钢厂,铸造车间如何利用土铁来作机器铸件,即成为当前生产中迫切需要解决的问题,土铁中一般均是碳、硅、锰低、硫高,硫一般平均在l%,也有高达3~5%的.为广使白口变为灰口,使土铁成器,我们从九月份开始在北京第二通用机械厂生产上用的冲天炉进行了一系列实验,并获得初步成功,到现在作成     

压力浇注炉

压力浇注炉是沟槽式工频电炉在铸造生产中的另一种应用。实质上它是一个浇包,又是一个保温炉。这种浇注炉设计有一个象低压铸造式的压力容器。按设计,加入的金属液体和放出的金属液体都必须沿夹层的管槽通过炉膛底部,这就象闻名的茶壶式浇包。因而这种浇注炉也可以确保无渣浇注。浇注炉内通入惰性气体或压缩空气造成比一个大气压高的压力,把炉内的液体金属沿夹层管槽压     

补充送风前炉回气强化冲天炉 北京各厂学习苏联经验效果显著

苏联铸造生产杂志1959年2期报导了苏联斯大林农业机械厂改进冲天炉的经验。在冲天炉的炉缸增加了两个补充风口,在前炉增加了一个回气管效果很好,铁水温度由1350℃提高到1500～1520℃,熔化率从3～3.5吨/时,提高到4.5吨/时,焦炭消耗量从每吨金属炉料16％,降低到11％,并谈到废品率从3.1％降低到1,9％,同时铸件的机械性能也有所提高,铁水的化学成分也很稳定。因此从5月分开始,北京机电局就在几个工厂中进行了生产     

高强度、高延性球墨铸铁

近十年来,在国内外的研究和实践中,已经证明贝氏体等温淬火球墨铸铁,能达到一个不寻常的高强度、高延性。它的基本原理是把球墨铸铁的生产技术和热处理的工艺联合起来。相对来说,这种工艺方法比较简单,容易掌     

用部分无烟煤、烟煤代替土焦改善熔化过程

目前北京各厂使用的土焦一股含灰分18~40%,未经洗选的灰分含量在25~40%,含硫1%左右。使用这种土焦化铁时炉温不高,熔化率低,铁水温度低,铸件废品率高。     

打开渣孔操作的經驗

冲天爐在熔化过程中,如果采用打开渣孔的操作方法,可以提高鉄水的温度。根据北京很多工厂采用后的效果証明,在使用含灰分25％左右的土焦的情况下,鉄水温度經常保持在1380～1400℃,有时还达到1420℃。采用开渣操作不需要增添任何設备和人力,只要从开爐到拉爐一直将渣孔打开,选择合适的前爐渣孔和过桥尺寸,控制适当的风压和风量,就能立竿見影,提高鉄水温度,因此在国內已經引起广泛的重视。     

冲天炉炉缸补充送风前炉回气操作

近卅年来,高级铸铁得到广泛的应用。为了满足铁水的球化、孕育、增强炉内炉外脱硫和调整铁水化学成分等要求,铸工车间愈来愈迫切的需要获得高温铁水。铸造工作者为了获得高温轶水,做了许多研究和试验工作,取得一定的成就。大跃进以来,土铁应用到铸工车间,土铁中硫、磷高,碳、硅、锰低。要有效地利用土