克拉子片淬火方法的改進

去年我们接到一批处理克拉子片(如图1,主要尺寸:φ100～180公厘,厚1～2公厘)的任务。这个工件要求耐磨,表面硬度達Rc50～55,同时要有相当的韧性。材料是用含磷0.5％的中碳鋼。起初我们对这批任务不那么重视,用一般的方法来处理;就是把工件在炉中加热到810～820℃,淬入水中。淬后的结果,硬度当然逹到要求,但工件弯曲在1公厘左右,根本不能磨平,因而这批克拉子片全报废了。后来材料改用含碳1％的高碳鋼,工件仍在炉中加热到780℃,淬入静止的油中,硬度照样也逹     

創造錠桿分段囘火的經驗

锭杆又叫做锭子(如图1),是精纺机上的主要零件,用高碳高铬合金钢制成。为了适合应用时各种不同的机械性能,锭杆需要经过四次热处理的手续。热处理后,它下端20公厘长的轴承接触面,硬度要达到Rc 60～63,其余部分要达到Rc48～52。热处理的四次手续是:第一次把工件加热到1550°F,在鹽炉中保温6分钟,然后淬入油中,使工件整体硬化,硬度达Rc 62以上;第二次是在580～600°F温度下回火,使硬度回到Rc 48～52;第三次是把尖端部分加硬,使硬度恢复到Rc     

用電解法使銼刀翻新

锉刀是每个厂子里必须使用的工具,而且消耗量相当大。如果咱们能够找出一个简便的方法,使旧锉刀翻新,提高每一把锉刀的使用寿命,将会替国家节省许多财富。最近我们学习了兄弟厂的先进经验,结合着具体情况,应用电解法使锉刀翻新,延长了它的使用寿命1倍以上。这种方法,就是把旧锉刀放在稀硫酸中,通过高电流、低电压的直流电,并经适当的时间,使磨钝的圆角,腐蚀成尖角。用电解法翻新锉刀,设备很简单,只需要铅槽一     

弹簧夹头的热处理

弹簧夹头是一种比较简便的夹具;由于它具有很高精确性,应用方便,所以广泛地被用在各种机床上,如在立铣床上夹持端铣刀,自动车床上夹持钢料,尤其普遍的是用在磨床上夹持工件(因为它可以省去对中心、校准等时间)。因此弹簧夹头的热处理的要求也比较高,热处理的结果必须符合这些应用特性。现在把我厂热处理弹簧夹头的经验介绍如下,供大家参考。