减速器出力轴断裂原因分析

正立车产品减速器出力轴根部发生断裂,该减速器为外购件,厂家提供出力轴材质为S45C中碳钢(相当于国内牌号45Mn);出力轴热处理硬度要求为45~50HRC。出力轴断裂情况如图1所示。(a)(b)图1减速器出力轴断裂情况1.理化检验(1)断口分析断口塑性变形不大,有放射状条纹,强光下转动可见发光特征,呈脆性断口形貌。于断口处取样SEM下观察,呈现明显解理或准解理断裂特征(见图2)。     

平台化背景下变速器啸叫改善的方法

针对新车型开发过程中出现的啸叫问题,从啸叫产生的机制入手,分析影响啸叫的关键因素,介绍了啸叫优化控制的过程,从而制定了改善啸叫的策略,并通过试验验证了该策略的效果。结果表明:通过优化悬置结构改善了啸叫问题,缩短了产品的研发周期,提高了生产效率。     

大型机床顶尖断裂原因分析

大型机床顶尖淬火回火后断裂，通过断口分析、金相分析、硬度分析及化学成分分析，最终得出结论，该顶尖断裂原因为原材料存在缺陷，致使顶尖在后续热处理过程中，加热冷却或组织转变时内部拉应力超过了缺陷材料本身的强度，造成断裂。     

齿数对齿轮泵流量脉动特性影响的分析

对外啮合齿轮泵的流量脉动进行研究,着重研究齿轮泵主动轮齿数和从动轮齿数相同、不相同的情况下,齿数增多对其流量脉动的影响.结果表明:在排量相同的情况下(齿轮参数中齿数和齿宽除外,其余相同),流量脉动随齿数增多而减小.     

退役共轨喷油器的可再制造性评价方法

可再制造性反映了企业对废旧产品进行再制造的综合效益,决定了废旧产品是否值得投入再制造生产,因此建立合理可行的可再制造性评估模型至关重要.本文提出以技术性指标为基础,经济性指标为准绳,环境性指标为约束,建立可再制造性评估模型.以退役共轨喷油器为研究对象,详细分析了所提出的可再制造性评估模型的具体实现方法.结果 表明,高再...     

铣床主传动齿轮断齿失效分析

铣床是我厂的传统产品，目前产量己超过2000台，相应传动齿轮的用量也大，而外委方式是缓解安装工期紧压力的有效途径。但由于安装中曾出现断齿事故，给外委件的质量控制提出了新的要求。作为质量主要部门，我们对失效齿轮的断齿原因进行了分析。     

车床齿轮开裂失效分析

立车伞齿轮使用过程中齿根部开裂。使用宏观裂纹分析、化学成分分析、硬度分析、金相组织分析等多种分析方法,采用实物多点取样、对比分析的方式,对该齿轮的失效原因进行了综合分析。结果表明:齿轮开裂的主要原因是该零件热处理工艺不当,造成热处理原始组织粗大。     

电液比例位置同步系统的性能分析

本文对长行程的双缸位置同步系统进行分析,采用电液比例方向阀对非对称缸进行控制,就等量方式控制和主从方式控制两种情况进行了分析,利用Matlab进行仿真,对两子系统的输出误差进行对比,结果表明采用同等方式控制要比主从方式控制的响应快.误差减小更快,更易在短时间内达到同步.     

卷簧机液压系统设计

随着工业的发展,作为基础零部件的弹簧应用日益广泛,对弹簧空间形状和成形精度的要求也在不断提高。弹簧作为一种常见产品,人们往往忽视对其先进制造方法的研究,造成对弹簧卷制的研究比较薄弱。而实际上,由于弹簧卷绕成形的特点和卷绕设备工作方式的特殊性,卷簧设备在使用过程中存在自动化程度低、对经验的依赖性强、操作不方便等特点。因此对弹簧制造过程进行深入研究具有重要的理论意义和应用价值。为满足大料径弹簧的生产要求,设计了一种卷簧机液压系统,该装置具有运行平稳、噪声低、控制方便等优点,满足了加工要求。