用滚珠轴承滚压工件代替精车

我厂工人,市级劳模王政永同志在加工液压机的立柱时,在老师傅帮助下,利用3个滚珠轴承滚压工件代替精车获得良好效果。工件表面光洁度要求达到_7,以往是用精车刀以12转/分的转速进行精车,然后用油锉锉光,最后再用细砂布打光。精车一个工件需1.5小时。改进后的情况如附图所示。1是本体,装在跟刀架上。3是滚珠轴承,用滑动架2、心轴4、垫圈6、螺母7固定在本体1上。5是调节螺钉;加工时,调整调节螺钉5,使3个滚珠轴承3跟工件接触,然后以0.15公厘/转的走刀量和600转/分的     

支座凝固模拟及铸造工艺辅助设计

支座铸件大部分缺陷产生于凝固过程,为了准确找出缺陷位置进而合理设计浇冒系统,进行了支座铸件凝固过程数值模拟,找出热量集中的部位,预测出凝固顺序,设计了底注式浇注系统和两个侧冒口,大幅度减少了铸造缺陷,从而优化了铸造工艺,提高了铸件质量。     

铸石生产线应用机械手脱模的研究

介绍了铸石生产线现状及存在的问题,并提出应用脱模机械手解决脱模问题的方案和脱模机械手的设计理论与方法。全面详尽地讨论了脱模机械手的手指、手腕、手臂以及机身等主要部件的结构设计,并提出夹持方形物料的解决方案。     

焊装生产线计算机监控系统的设计

电阻焊作为一种高效、廉价且机械化和自动化程度较高的连接技术,在汽车工业中得到了广泛的应用.搭建的焊装生产线的计算机监控系统采用R5485通讯协议,以工控机为上位机,下接可编程控制嚣、智能仪表和点焊控制器.根据焊装生产线监控系统的功能要求,采用MCGS组态软件设计的监拉系统实现了焊接参数的精确预置和监测,焊接参数的自动优化,数据的实时采集,建立数据报表和曲线显示,实现了焊点质量在线监测和实时控制.     

基于信号处理对镀锌板的电阻点焊质量的研究

主要研究了点焊镀锌板过程中动态电阻和电极位移的变化趋势及与其对应关系,结果表明,动态电阻、电极位移与焊接过程中存在着直接和间接的关系。同时也研究了在同一焊接工艺参数下点焊镀锌板与低碳钢过程中的信号并加以比较,结果发现,同一点焊工艺下点焊镀锌板的焊接过程信号与低碳钢的变化趋势基本一致。提取电极位移、动态电阻的特征值,作为Som神经网络的输入特征参量,对Som网络进行归类训练,对其训练的网络进行仿真,结果表明,此网络可以对点焊接头进行分类。     

省工节料工效高 不通孔的深孔套料刀

各种型号的空气锤和液压机中,均有直径大、不通孔的零件,如气锤体、液压机油缸等。这些零件多半用45号钢锻出,如采用钻和扩孔的办法,加工这种直径大不通孔的零件,不仅浪费很多优质钢材,而且在加工中也很困难。工艺科谷会文等同志,根据党的多快好省原     

冷丝埋弧自动焊接装置优化设计

针对冷丝埋弧焊的工艺机理要求,对其机头进行若干整体方案设计,用SolidWorks软件绘制其原理演示图,进行机构运动的干涉检查;比较并选择最佳方案,根据冷丝插入位置及机构调节的要求,进行机头部分的具体设计。对横梁等关键部位进行校核计算,对整个设计过程进行详细说明,为实现冷丝埋弧自动焊提供了必要的支持。     

“柔性车挡”二级缓冲戗杠式阻车器的设计研究

针对现有戗杠式阻车器在工作时出现的刚性碰撞问题提出了柔性碰撞,通过采用三种缓冲吸能装置实现两级缓冲,进而实现柔性碰撞,达到柔性阻车目的。     

工作站系统引导和操作系统安装

SunOS4.1.2版本操作系统的安装方法、步骤以及有关注意问题,对4.1.1版也是适用的.     

双金属复合管塑性复合成形工艺及应用

简单分析了双金属复合管塑性成形的过程,对目前国内双金属复合管的各种主要塑性成形复合技术进行了分析和比较,最后介绍了一种新的成形工艺.