含腐蚀凹坑尿素合成塔的安全评定与分析

对尿素合成塔上封头腐蚀凹坑采用中国SAPV-95和美国API579规范分别进行安全评定，给出安全裕度，简略分析安全评定的结果。     

压力容器大开孔补强结构强度有限元分析

运用压力面积法和ASME法计算分析了一受内压模型容器筒体大开孔补强结构,用极限分析法求出其极限载荷和设计载荷,并用分析设计法进行了验证。通过比较和分析可知,由于压力面积法中没有考虑弯曲应力的限制,将其用于大开孔补强设计时有时不可靠。实际压力容器大开孔补强结构应有较大的安全系数,用ASME法和有限单元法进行大开孔补强设计是合理和安全的。     

15CrMo钢的蠕变-疲劳试验及蠕变回复行为

试验测试了500℃时峰值保持时间分别为0,2,5,10和20 min条件下15CrMo钢的蠕变疲劳性能,重点分析了材料在蠕变疲劳载荷下的变形行为和蠕变回复行为。结果表明,随着峰值保持时间的延长,材料的蠕变-棘轮总变形显著增加;当疲劳-蠕变存在峰值保持时间时,前一个循环中峰值保持结束时的应变值大于再次加载达到峰值时的应变值,存在一定的蠕变回复行为;峰值保持时间越长,15CrMo钢蠕变应变回复量越大,且相同保持时间下的蠕变应变回复量总体上保持恒定。     

采用分析设计评价尿素合成塔上封头腐蚀凹坑的安全性

运用有限元方法研究某厂尿素合成塔上土封头腐蚀凹抗的弹性应力分布与应力集中系数，并用分析设计方法对直径540mm，深度45mm的球缺形凹坑进行了强度校核，其结果是安全的。     

复杂载荷下实际塑性极限载荷的工程确定法

简单评述了已有的极限载荷判定准则,并结合内压、拉伸和弯曲联合载荷下的管道应力情况,提出了一个确定联合载荷下塑性极限载荷的工程方法。     

中压蒸汽管线异常变形的有限元分析及对策

针对某化肥厂动力分厂中压蒸汽管线阀门法兰处泄漏与支吊架悬空的情况 ,应用管道应力计算软件CAESARⅡ对其进行了应力分析和安全评定 ,分析了变形产生的原因 ,并提出了可行的整改措施 ,保证了此中压蒸汽管线的安全运行。     

第一废热锅炉管板强度的有限元分析

运用有限元方法对某化肥厂合成氨装置第一废热锅炉的厚度由 2 0 3mm减薄到 191mm的管板进行了弹性应力分析。在有限元分析中使用了有效弹性常数的概念 ,最后得到了管板表面的应力分布。计算结果表明 ,减薄后的管板按照JB4 732— 95标准满足强度要求 ,并且管板返修时需要保证管板与圆筒的圆弧过渡。     

25Cr2MoVA和15CrMo钢的高温蠕变特性

应用RPL50高温电子蠕变疲劳试验机,在500℃的高温环境下随机对多根标准试样进行高温拉伸试验及长时间的单轴拉伸蠕变试验,并绘制两种材料的力-位移曲线及蠕变曲线.结果表明:25Cr2MoVA钢在500℃下的屈服应力约为310MPa,15CrMo钢在500℃下的屈服应力约为292MPa;在500℃高温300MPa拉伸载荷作用下,25Cr2MoVA钢起初蠕变松弛明显,随后蠕变速率快速减小,直至恒定,符合蠕变规律,500℃高温及250MPa载荷作用下,15CrMo钢也符合蠕变规律;拟合得到两种材料蠕变率表达式,其中25Cr2MoVA钢的线性回归值与实验值平均相对误差为2.01%,15CrMo钢的线性回归值与实验值平均相对误差为1.35%.     

煤粉锅炉烟气的氨法脱硫技术改造及实践

介绍了煤粉锅炉烟气氨法脱硫的技术改造,创新性主要体现在:提出了两炉并塔流程方案;采用了副产硫酸氨的塔内饱和结晶新工艺;建立了相应的新型防腐材料选用规则;采用了稠厚器专有技术;增加了脱硫事故暂存槽和硫酸铵溶液缓存槽,以及减少气溶胶产生及氨损的优化工艺等,解决了传统氨法烟气脱硫中的堵塞、腐蚀等问题。     

全自动重锤夯实机条件下DDC工法的效应特性

DDC地基处理技术作为一种传统的松软地基土处理方法,通过采用改进的夯扩自动化施工新设备和技术,解决了自身操作的问题,且扩大了夯扩直径,加大了夯实深度等。结合西北黄土地区某电厂现场施工原位测试过程和ABAQUS有限元软件,对全自动重锤新设备夯扩条件下DDC复合地基进行了相关研究。结果表明:1)设计桩位成孔为400 mm时,全自动重锤夯扩后孔位直径可达600～800 mm; 2)采用新设备进行地基夯扩处理时,存在一个最适宜夯扩次数,本文即为4次; 3)其土体夯扩加固区在水平方向范围可达5倍夯锤直径。可得结论:在全自动重锤夯实设备及技术条件下,夯扩处理后的土体成桩直径及土体处理深度均满足设计要求。