大断面高伸长率球墨铸铁的熔炼

大断面球墨铸铁的制造技术，尤其是大断面高伸长率球墨铸铁的制造技术是铸造界公认的一个难题。     

挡渣块在浇包中的应用

我厂是生产铣床、铣镗床、锻压机等产品的重型机床企业，在机床制造过程中铸件的质量尤为关键，它关系到机床的整机性能，因此，铸件的质量要求特别严格。我厂在浇注铸件过程中，经常使用集渣剂，以保证铸件的质量，但对0．5～10t浇包来讲，集渣剂用得频率非常高，经常发现部分铁液脏集不住，流进浇口杯中，严重导致废品的发生。     

铬对球墨铸铁件脆性的影响

我厂在生产球墨铸铁件过程中，经常出现铸件发脆或脆断的现象。针对这种现象，我们进行了具体分析，根据现有生产状况，找到了主要影响因素，并予以区别对待，使球墨铸铁件产生脆性的问题得到了解决。     

提高浇注温度解决球墨铸铁皮下气孔问题

铣床X6132、X6140、X5032等系列产品所用的球墨铸铁拔叉铸件，质量3～6 kg,小件潮模生产,极易产生皮下气孔,品率高达90%. 1 原因分析 对拔叉铸造工艺进行分析，此类件大部分是油砂芯组成，因油砂芯发气量大，容易出现皮下气孔.用粘土砂芯与其对比,其结果同样出现皮下气孔,明油砂芯的发气量不是导致皮下气孔的真正原因.     

解决球墨铸铁皮下气孔的方法

我厂生产的铣床X6132、X6140、X5032等系列产品所用的球墨铸铁拔叉铸件(见下图)，极易产生皮下气孔，严重时废品率高达90％。此类件重量为3～6kg，潮模造型，它们的形状相同，只是尺寸不一样，通过采取严格控制铁液温度和球化剂加入量，取得了较好的效果。     

冲天炉铁砖的改进

我厂的8t、5t两座冲天炉，在加料口处有7层普通灰铸铁耐火铁砖，每层18块，两座冲天炉共用铁砖252块。2003年铁砖剥落下来的频率要比2002年高，每月需更换一次，否则在修炉时铁砖容易掉下来从而引起安全事故。换下来的铁砖如图1所示。即使没有剥落下来的铁砖在棱角处也有裂纹，体积变大了，且少部产生畸形。频繁地更换，既增加了制造成本，又增加了修炉工人的劳动强度。针对这种现象，我们进行了研究分析，找出了解决的方法。     

喷焊技术在机床滑动导轨面上的应用

我厂采用喷焊技术来解决有缺陷机床导轨面的修复,以前采用铸308焊条修复不了的,它均能修复。在试验的8个多月时间里,修复合格件达800多件。 喷焊技术与铸308冷焊技术比较,铸308冷焊