用高强度铸铁浇注FПA-5000输气设备 压缩机气缸

用多元变性剂将化铁炉铸铁进行变性处理～〔1〕所获得的铸铁是一种机械性能很好的高强度铸铁,它具有致密性高、工艺过程简单的特点,对制造高压输气设备的气缸是一种很有前途的材料。 以前ГПA-5000型输气设备压缩机气缸工作压力为56公斤力/厘米～2,是用20锻钢制造的,机械加工的毛重为12吨,加工后的零件为3.5吨。     

考虑层间特性的多层高压容器的温度应力

多层容器(包括在高温介质下运行的多层容器)广泛应用于工业中,因此计算容器的强度时,温度应力具有重大的意义。多层容器的应力与由n层组成的筒体一样,是受内压P_0载荷和从内面加热到内表面的温度T_0决定的。每层简体具有不同的线膨胀系数a_i、传热系数λ_i和弹性模数E_i(i=1、2、…n)。由于各层的表面粗糙,因此在层间界面产生了附加的接触热阻,从而按容器的壁厚不同     

压缩机活塞杆毛坯制造的新工艺

全苏压缩机科学研究所制订了一项在卧式锻压机上镦制直径为100毫米以下的压缩机活塞杆毛坯新工艺（图1）。采用新工艺制造活塞杆毛坯时只是轴肩部位有变形。这部分的晶粒当毛坯加热时长大,在镦粗变形过程中被细化,而非变形部位上的晶粒则在热处理时被细化（图2）。     

螺杆式压缩机示功图

螺杆式压缩机的实际循环,由吸气、压缩、排气三个阶段组成,它是以气体压力和气腔容积之间的关系特性P=f（Vnn）的示功图（图 1）来表示。螺杆式压缩机的循环期,首先决定于工作机构（螺杆）的尺寸和被压缩气体的物理常数。干式和注油式螺杆式压缩机的循环期为2 × 10～（-3）～40 × 10～（-3）秒。我们所探讨的螺杆式压缩机的循环期在2.6 × 10～（-3）～7.5 × 10～（-3）之间变化。这时,由于频率高（130～370赫芝）,     

按活塞环的磨损确定活塞环的比压

对活塞环的密封性能具有重大影响的因素之一,是活塞环对气缸壁的比压。 虽然活塞环以其本身的弹性和气体压力贴紧在气缸壁上,但由环本身的弹性所产生的压力应具有相当重要的作用。不然的话,采用提高末尾部分压力的活塞环与没有修正过压力〔1〕的活塞环相比,并不会产生很好的效果（因为环背侧的最大气体压力,在数值上超过环本身弹性所产生的压力好几倍）。这就很明显,仅在活塞行程的上止点附近不大范围内,在活塞环上作用着气体的全压力,而在大部分循环是靠其本身的弹力贴紧在气缸壁上的,因此活塞环的磨损主要是决定于它本身的弹力。     

氟里昂压缩机铸铁轴的振动滚光

为了提高摩擦零件的使用性能,对它的工作表面用各种不同的方法进行强化。在这些方法中,最广泛使用的是振动滚压～〔1〕。振动滚压时,能得到规定光洁度参数的微凹凸不平表面,从而保证零件工作表面具有最大的耐磨性。     

新型经济而可靠的压缩机气阀

列宁格勒化工机械研究所研制了一种新型的喷咀型直流阀,这种气阀可用在压力为50兆帕（500公斤力/厘米2）以下,主轴转速为1500转/分以下的各种排气量的空气或气体活塞式压缩机的气缸中,作为吸气阀和排气阀之用。 喷咀型气阀的形状和尺寸可适应于任何形状和尺寸的压缩机气缸。这种气阀可以做成单     

高速离心式压缩机用带自动调整块的支承滑动轴承

在现代离心式压缩机转子支承轴颈的元周速度达100米/秒以上。在这种情况下,为保证离心式压缩机工作时没有振动,以及端面型和流体动力型终端密封件的可靠性和使用寿命,可以运用带自动调整块的支承轴承来达到。 采用带可逆支承块的轴承是有实际意义的,因为这种轴承的左右旋转的支承块能统一规格,可防止在装配时产生差错和在紧急情况下离心式压缩机转子可能出现反转而发生故障。但是目前这种轴承的可靠计算方法在已知的文献中是没有的,所以这种轴承的最佳结构只有在试验台上进行试验研究来完成。为此制造了一座试验支承滑动轴承的试验台（图1）。这个试验台包括电动机、倍增器、试验装置、     

压缩机活塞销表面的微精磨

为预防压缩机连杆活塞组连接零件摩擦表面的剧烈磨损,活塞销表面应具有最起码的表面光洁度（（?）10～（?）11）,不大的波纹度（不大于1.2微米）,对于正确几何形状的偏差小（正圆度不大于3微米,对于直母线的偏差在5微米以下,圆锥度不大于3～5微米）。连杆小头衬套和活塞孔摩擦面无载荷区应装有贮油杯,以使连接面获得润滑。此外,为提高表面经磨削的活塞销的使用寿命,应消除由砂轮在磨削面上的损坏的金属层〔1〕。损坏的金属层厚度与磨削用量、砂轮工作面的状况、冷却润滑液向加工区的进给方式及其组成,用于制造活塞销的金属牌号及结构和其他因素有关。从研究活塞销的表面层表