滚动轴承接触疲劳失效的影响因素及其研究现状

滚动轴承接触疲劳失效是滚动轴承的主要失效形式之一。本研究以轴承的制造过程和服役过程为主线，从材料质量、加工工艺、热处理质量、表面状态、润滑状态、设计与装配、服役环境及条件等方面，概括滚动轴承接触疲劳失效影响因素的研究现状，并展望其发展趋势。研究认为，滚动轴承接触疲劳失效是多因素耦合作用的结果，提高滚动接触疲劳寿命应从轴承全寿命周期，包括设计、制造、精度控制以及润滑、装配、服役等各方面进行控制。由于服役特征不同，滚动轴承接触疲劳失效分析必须针对具体失效轴承进行综合分析，才能采取有效的预防措施。     

滚筒式电阻炉控制气氛改造

通过对现有滚筒式电阻炉进行控制气氛改造，可实现无氧化脱碳加热，提高工件的硬度、耐磨性和疲劳强度，全面提高产品质量。介绍了改造方案及使用效果。     

轴承套圈的常见缺陷及预防措施

对近4年废品分析工作中涉及轴承套圈的常见缺陷进行统计分析,主要缺陷类型是裂纹(包含断裂)、表面缺陷(点、线,凹坑)、热处理质量缺陷、磨削烧伤。同时,从材料质量、加工工艺质量、热处理质量、磨削质量、装配质量和管理6个方面归纳了套圈常见的缺陷问题,并从原材料检验、加工工艺以及生产管理等方面提出相应的预防措施。     

钢球失效影响因素及实例分析

概括了钢球失效的影响因素及其常见缺陷类型和特征,并通过宏观观察、微观形貌分析、硬度测试、化学成分分析、热酸洗试验、极点受力试验等方法对轴承钢球失效的原因进行了分析。结果表明:钢球的制造过程、后续储存和保管及使用过程均影响钢球质量,进而对钢球寿命产生影响,最终影响滚动轴承寿命。实例分析中钢球因回火时间不足使得回火稳定性不合格且存在超标的网状碳化物,导致其承载能力相对偏低而断裂。     

谈我国轴承热处理技术的发展

我国轴承工业“十五”规划目标已经提前完成。据国家统计局统计，2004年全国轴承行业国有和国有控股企业以及年销售额在500万元以上的非国有企业有。700多家，全年轴承产量41亿套，轴承产品销售收入392亿元，我国轴承销售额已跃居世界第4位。所有这些都说明我国已进入世界轴承大国的行列，但我们还不是轴承强国。从总体上看，我国轴承工业开发能力、产品质量水平和产品制造水平与世界强国相比还存在着较大差距。     

限制淬透性轴承钢在大型滚子制造中的应用

对大型滚子制造用GCr4与GCr15SiMn、G20Cr2Ni4A材料的接触疲劳寿命、冲击韧度、压碎载荷等进行了对比试验，经过优化热处理工艺处理的GCr4滚子具有表面硬，心部软、韧且表面残余压应力较高的特点。利用该钢制造的大型滚子，质优价廉，材料热处理的成本可大幅度降低。     

控锻控冷工艺对GCr15轴承钢组织演变规律的影响

采用微观组织表征的方法对比研究了GCr15轴承钢在传统工艺和控锻控冷工艺下的组织和网状碳化物分布的演变规律,并统计和分析了不同工艺下的晶粒度和残留奥氏体含量的变化规律。结果表明,GCr15轴承钢经控锻控冷工艺处理后,GCr15钢中粒状珠光体组织相对更细小,淬回火组织基体中的C元素分布更为均匀,同时洛氏硬度提高0.7 HRC;残留奥氏体含量降低;碳化物颗粒尺寸细化,平均颗粒尺寸减小40%以上,同时抑制粗大碳化物网状的形成;可使奥氏体晶粒度细化2级以上。     

Cr23Ni28Mo5Ti3A1V合金性能及其制品的锻造

介绍Cr2 3Ni2 8Mo5Ti3A1V的基本性能及其制造的轴承在特殊环境中的应用 ,同时对该材料制轴承套圈的锻造工艺进行了研究。附表 6个