HPb59-1黄铜超塑性变形的研究

HPb59-1黄铜是一种在工业上应用广泛的材料。由于该材料强度较高(σ_b=40～65公斤力/毫米~2,σ_s=14～45公斤力/毫米~2),硬度也较高(HV=90～152),所以,对于形状复杂、精度高的零件采用挤压等塑性加工难以成形。采用超塑性成形工艺,即把形状简单的毛坯经超塑性预处理后,在温度为620℃时进行等温模压,压机速度为2～3毫米/秒,一次成形便可压出棱角清晰;表面质量好,尺寸精度高,形状复杂的零件。     

塑料模型腔的超塑性加工

本文在多年研究 HPb59—1黄铜超塑性及应用的成果基础上,对聚丙乙烯喷头的型腔进行超塑性模压成形,并获得高精度、高光洁度的模具型腔,使其加工工时缩短几倍。这说明了,在产品的不断更新和竞争日强的今天,要求模具制造的周期缩短,以适应国内外市场需要,是一项值得推广和开发的新技术。     

超塑性变形对CuZnAl形状记忆性能的影响

本文以Cu—Zn—Al形状记忆合金为对象研究其超塑性以及超塑性变形对合金形状记忆性能的影响.研究得出,合金的最佳延伸率为301%,m值为0.58(Backofen法);超塑性变形对合金的相变点及马氏体组织结构都有较大的影响,并由此证明该合金可同时具有细晶超塑性和形状记忆效应.     

CuZnAl形状记忆合金的超塑性及其流动过程行为特征研究

对CuZnAl形状记忆合金的超塑性进行了研究。在700℃及ε＝795×10－4s－1时测到的总延伸率最大（420．5％）。在不同的温度和应变速率下，测到了m－k－δ曲线，分别呈mL＝mmin型的基本形式，上升式和下降式。应用CL方程对各式曲线进行了计算，获得了各式曲线的全部特征参数。     

HP_b59-1黄铜超塑性成形

<正> 普通工业用HP_b59—1黄铜经过超塑性处理,使晶粒细化后,在温度为620℃、拉伸速度为0.3毫米/分的情况下,延伸率可达500％。据此,近年来我们对这种材料的超塑性成形工艺进行试验研究,并将此工艺成功地用于生产实践中。现将有关的成形工艺总结如下: 一、超塑性成形的特点 HP_b59—1黄铜在超塑性状态下流动性极好,变形抗力很小(小于1公厅/毫米~2)。     

超塑性变形对T10A工具钢机械性能的影响

T10A工具钢以780℃三次循环淬火,在温度为680℃、应变速率为2.0×10~(-4)S~(-1)的变形条件下获得最大延伸率为415％,应力为10.9MPa. 用供应状态的T10A钢挤压棒材制成φ15×20mm的圆柱形试样,在680U以不同的变形条件进行镦压,其真实应力随变形程度增大而下降。采用WJ—1,Ty—1润滑剂比无润滑时,变形抗力减少10～20％,而超塑性材料比非超塑性材料变形抗力降低20～30％。超塑性变化后,碳化物颗粒细化。而硬度随变形程度增大而增大,随后又有软化现象。     

CuZnAl记忆合金的超塑性

本文以Cu-Zn-Al-Zr形状记忆合金为对象研究其细晶超塑性变形对合金形状记忆性能的影响,同时提出一个测应变速率敏感指数m的方法,即三点法。研究得出,合金的最佳延伸率为360%,m值为0.538(Backofen)和0.555(三点法);超塑性变形对合金的记忆性能有很好的综合作用。     

黄铜的超塑性研究

引言对 Cu-Zn 合金的研究,一九五九年,苏联普烈斯亚可夫等把 H62黄铜在870℃、Hpb59—1黄铜在770℃拉伸变形,得到180%的延伸率。一九六一年,他们把 Cu-48%Zn 合金在520℃拉伸变形时,得到240%延伸率。一九七二年英国 Sagat 等把 Cu-40%Zn 合金在600℃拉伸变形时,得到515%的延伸率。日本汤浅荣二等把 Cu—40%Zn 合金在600℃拉伸变形时,得到460%延伸率。它们所     

HPb59-1黄铜超塑性成形工艺的研究

普通工业用HPb59-1黄铜经过超塑性处理,使晶粒细化后,在温度为620℃,拉伸速度为0.3毫米/分的情况下,延伸率可达500％。据此,近年来我们对这种材料的超塑性成形工艺进行试验研究,并将此工艺成功地用于生产实践中。现将有关的成形工