三米数控车床实现螺补功能的原理及方法

在数控车削长丝杠时，采用螺距误差补偿的方法来补偿后面淬火工序所引起的螺距误差。文章介绍了该方法的补偿原理以及实际操作方法。     

高速精密滚珠丝杠副综合性能测试仪

为满足高档数控机床对滚珠丝杠副的高速、高精度、高刚度、高寿命、高可靠性等的要求,山东济宁博特公司研制开发了精密滚珠丝杠副综合性能试验台、高速精密滚珠丝杠副速度噪声试验台、精密滚珠丝杠副刚度试验台、精密滚珠丝杠副载荷试验台、精密滚珠丝杠副摩擦力矩测试仪等。利用这些试验装置可对滚珠丝杠副的加速度、速度、温升、热位移、噪声、定位精度及重复定位精度、静刚度、静载荷及动载荷、摩擦力矩等性能参数进行测试,为产品改进及用户提供准确可靠的检测数据。文章主要介绍测试仪器的部分性能。     

提高数控旋风铣床加工精度的措施

1．概述 旋风铣削技术是一种螺纹加工方法,因其具有高效、环保的特点,同时由于新控制器件的大量采用提高了工作效率,成为现代制造领域中一种先进的螺纹加工手段。旋风铣加工能使产品一次成形,加工效率高,适用于批量生产。数控旋风铣床不但具有普通旋风铣床的功能,更提高了产品加工质量及产品的一致性。     

激光反馈螺纹磨床误差补偿系统的智能PID控制

为提高滚珠丝杠的磨削加工精度 ,提出一种采用改进算法的激光反馈螺纹磨床误差补偿系统智能PID控制方法 ,并介绍了该方法的控制原理及实现方法。磨削加工结果表明 ,应用该方法可有效提高系统的误差补偿精度。     

高速精密滚珠丝杠副性能试验简介

为满足高档数控机床对滚珠丝杠副的高速、高精度、高刚度、高寿命、高可靠性等的要求，研制开发了精密滚珠丝杠副综合性能试验台、高速精密滚珠丝杠副速度噪声试验台、精密滚珠丝杠副刚度试验台、精密滚珠丝杠副载荷试验台、精密滚珠丝杠副摩擦力矩测试仪等。利用该试验装置可对滚珠丝杠副的加速度、速度、温升、热位移、噪声、定位精度及重复定位精度、静刚度、静载荷及动载荷、摩擦力矩等性能参数进行测试，为产品改进及用户提供准确可靠的检测数据。     

滚珠丝杠激光动态检查仪的微机化改造

1　概述滚珠丝杠综合行程误差是评价滚珠丝杠精度的重要指标。目前滚珠丝杠生产厂大多采用激光动态测量仪来检测滚珠丝杠精度。以ＪＣＳ 0 14型激光动态检查仪为例 ,该仪器采用Ｈｅ Ｎｅ激光波长作为长度测量基准 ,以圆光栅作为角度测量基准。误差曲线由笔式记录仪绘制在坐标纸上 ,由测量人员进行手工划线分析。虽然仪器本身测量精度较高 ,但由于采用手工方式处理测量数据 ,因此在测量结果中不可避免地要引入随机误差。此外 ,笔式记录方式对于测量结果的分析和管理也很不方便。用户为了在滚珠丝杠使用过程中对其精度作进一步的补偿与修正 ,…     

影响滚珠丝杠副热伸长的因素及解决对策

滚珠丝杠副热伸长的大小与丝杠副预紧力、安装方式、机床的移动速度以及采用的冷却介质、冷却方式、环境状况都有密切的关系。弄清各种因素的内在联系，对改进滚珠丝杠副的设计，提高机床整体性能有非常重要的意义。     

滚珠丝杠副性能指标的测试与研究

精度指标与性能指标是滚珠丝杠副两大指标,目前国产滚珠丝杠副普遍存在着性能指标落后精度指标.为满足高档数控机床对滚珠丝杠副的要求,山东博特公司研制开发了多种滚珠丝杠副综合性能测量仪器,开展了滚珠丝杠副速度、加速度、温升、热位移、噪声、静刚度、摩擦力矩等性能指标的测量与研究.     

“全国金属切削机床标准仪技术委员会滚动丝杠副工作小组”获批成立

2008年9月24日山东博特精工股份有限公司（原济宁丝杠厂）滚动部件性能试验室被中国机械工业联合会评定为《机械工业滚动功能部件工程实验室》,项目编号为2008SB-07—20。2008年10月国家标准委员会批准成立“全国金属切削机床标准化技术委员会滚动丝杠副工作小组”,博特公司为秘书长单位。山东博特精工股份有限公司是滚动功能部件专业化生产企业,已有40多年生产历史,长期进行滚动功能部件的开发研究。     

精密滚珠丝杠磨削加工中的热变形控制

分析了精密丝杠磨削过程中引起工件热变形的主要因素，提出了通过控制磨削温度来减小和控制工件热变形的方法和途径。