制冷压缩机出口气氨冷却系统的改造

1概述我公司冷冻工序主要通过制冷压缩机将气氨压缩冷凝成液氨,并将该液氨送到氨合成系统作冷却介质,形成一闭路循环,分离氨合成产出的氨。在这个循环路线中,气氨冷凝成液氨是非常关键的一个过程,如果控制不好,将会超压放空,造成环境污染和安全事故,因此,压缩机出口气氨冷却系统的改造显得非常必要。我公司通过对直接影响整个合成氨装置的氨回收和生产能耗的冷冻工序制冷压缩机出口气氨冷却系统的改造,提高了氨回收率,降低了整个氨合成的能耗,取得了很好的经济效益和社会效益。2改造前的情况我公司共有制冷压缩机7台,正常生产时一般开3~4台…     

1000t／d气提尿素装置配套解吸水解系统的改进与应用

四川美丰公司原有的3套尿素装置中均配套设置了尿素的水解解吸装置减少环境污染，从运行情况看．排放废水虽比国家规定的标准低，但在降低消耗方面效果不是非常明显。德阳分公司于2005年9月新建成投产1000t／d气提尿素装置的设计中，设计院所提供碳铵液的解吸水解方案基本上仍沿用以前设计，鉴予总公司原3套尿素水解解吸运行经验，为提高装置操作弹性，进一步降低消耗，在工程建设阶段，对解吸水解系统进行了一系列技术改造。自2005年9月投产运行以来，效果相当明显，含氨及尿素的废水经处理后，氨氮及尿素质量分数均在10×10^-6左右，大大低于国家排放标准，不仅降低了生产成本，为公司带来了显著的经济效益及良好的社会效益。     

商业模式：促进RFID技术应用的关键

在RFID技术的应用过程中,我们发现RFID不是一个容易赚钱的行业,进来凭着一股冲动,出去带着一脸失望,真正能够熬下去的才是未来可以立足这个行业的厂家。更有人指出这是一个“烧钱”的行业,想赚钱先烧钱。这是不同行业、不同利润阵营、众多环节厂商在竞争合作过程中市场之间的一场博弈。     

基于RFID技术的食品安全管理系统研究

RFID（Radio Frequency Identiffcation．射频识别）是一种非接触识别技术,具有信息存储量大、识别迅速、标签不易损坏等优点。使用RFID对农产品生产、加工、存储和销售的全过程进行跟踪,追溯食品的生产和加工过程,能够有效地加强对农产品的管理。     

1000m^3／h给水原水预处理工程设计与运行

四川美丰化工公司德阳分公司给水原水中成分复杂多变，悬浮物和有机物杂质较多，且受季节变化和降雨量多少等因素影响较大，水质较差，较难处理。随着公司生产规模的扩大、产品增加，生产用水的需求量和水质也不断增加和提高。而原有给水预处理装置较为落后，能力不足，已经不能满足企业的发展需要。原水预处理装置是关系着企业发展的“瓶颈”问题，根据本公司现有实际情况和发展需要，决定新建1套原水预处理装置系统。经过广泛调研，与有关单位共同合作开发设计了1套针对本公司原水水质情况的预处理装置系统，并筛选了预处理药剂及投加方案。经过近1年的试运行，达到了设计效果。     

抓住机遇 再创辉煌——在第三届BIRTV数字电影论坛的讲话

很高兴能在BIRTV数字电影论坛上与各位关心、爱护和支持中国电影的朋友共聚一堂，探讨和交流当今最新的电影应用技术，并向大家简要介绍一下中国的数字电影发展情况，以及政府的相关举措。     

一种可重构的ERP系统构建方法的研究

目前ERP系统在构建上主要存在两个问题：一是ERP系统一般均采用C/S结构，界面与商业逻辑混合在一起，导致系统维护困难；二是多数软件都是根据某一行业管理思想定制的，软件的通用性差。该文给出了构建基于对象模型以及Web结构模式ERP系统的方法框架，阐述了基于对象模型构建ERP系统的理论，构建的步骤及系统维护的方法。     

液氨泵密封水系统的改造及应用

随着能源价格的不断上涨,化肥企业不仅效益下降,而且直接影响到企业的市场竞争力。如何进一步降低原料消耗,减少成本已成为企业的一项头等大事。四川美丰德阳分公司对30万t/a尿素装置高压液氨泵密封水系统工艺进行了技术改造,在节约成本、降低脱盐水消耗方面取得了良好的效果。1工艺流程高压液氨泵密封水系统改造前工艺流程:来自外管的脱盐水直接进入高压液氨泵填料密封函冷却水管,经密封函冷却水管出来的带有微量氨的脱盐水去氨水槽。各台高压液氨泵脱盐水进口管的管径为32 mm。高压液氨泵密封水系统改造后的工艺流程见图1。高压液氨泵用…     

一种新的液体粘度在线测量方法

提出一种液体粘度在线测量方法,并介绍了该方法的基本原理,利用自行设计的传感器获得力信号,分析出流体粘度和传感器受力间的关系.在软件设计中采用多传感器卡尔曼滤波技术,软件容错技术,以及分段非线性补偿,实现了在线粘度信号的采集和数据处理.实验结果证实了该方法的可行性.     

10万t/a合成氨一段炉低温烟道气节能改造小结

四川美丰10万t/a合成氨一段炉低温烟道气余热回收改造,在不改动对流段箱体和引风机前提下,巧妙利用有限空间设计增加换热盘管和增加原水质换热盘管换热面积,进一步回收了烟道气余热,并回收处理了较大部分低变气冷凝液,减少了污染物排放,做到了节能与减排有机结合。