离散型特种制造业数字化转型建设路径探究

制造型企业的数字化转型是指充分开发和利用信息技术及其支持能力,在企业经营、生产管理以及产品研制等多层面实现数据驱动的全新业务模式。随着数字化技术加速创新和武器装备研发体系变革,离散型特种制造业数字化转型已进入关键阶段。综述了国内外数字化转型顶层战略部署,分析了我国工业和离散型特种制造业的发展特点及趋势,并以重庆铁马工业集团有限公司为例,围绕总体平台搭建、生产能力改造和拓展应用等方面展开论述,最后以关键技术为线索,提出针对离散型特种制造业的数字化转型发展建议,为其数字化转型建设与实践应用提供借鉴。     

基于模糊综合评判的机床设备选型研究

针对影响CAPP系统机床设备选型的多因素及其模糊性,提出在层次分析法的基础上采用模糊综合评判,构建系统机床设备选型的模糊评判模型。通过对影响机床选型因素的综合分析,建立各因素之间的模糊关系,较好地解决了多因素的量化问题,确保了机床设备选型结果的唯一性。通过在原型系统上运行,采用该方法能较好解决机床设备选型问题,保证了CAPP系统运行的可靠性与实用性。     

基于Pro／TOOLKIT的泵用机械密封结构参数化设计

泵用机械密封型号规格繁多,但具有较好的成组性。提出利用Pro／Toolkit的接口函数及开发功能,利用VS2005平台开发交互窗口,应用ADO技术访问相关数据库,通过Pro／TOOLKIT进行参数检索、修改、再生,实现对设计数据的理论计算与数据访问,完成泵用机械密封结构的参数化设计。     

脱硫泵机械密封稳态温度场的有限元分析

机械密封温度场研究是热应力分析的基础,是影响机械密封工作寿命与密封性能的主要因素。通过建立密封环有限元模型,提出机械密封动、静环轴对称问题的有限元分析与稳态温度场计算方法,得出了密封环温度分布规律。并对接触面的热流密度、模型与介质的对流换热系数以及热流分配系数等物理量进行了分析。结果显示,温度变化主要集中在靠近内径的接触面附近的局部区域,该区域变形较大,且不利于密封环的散热。     

运用特征识别技术的工艺规划技术研究

针对设计与工艺规划信息集成的需要,提出基于规则的特征识别方法,研究基于制造特征的工艺路线自动生成方法。提取到的模型几何信息通过与制造特征库数据的匹配,实现特征的自动识别。通过建立工艺知识的决策规则与典型工艺知识库,将制造特征与加工方法、制造资源关联,实现特征工艺方案的自动生成。产生的特征工艺树与典型工艺模板进行匹配,生成零件工艺规划树。通过人工交互编辑工序、工步及工艺路线,可输出符合实际需求的工艺文件。     

集成产品特征映射与可制造性分析

设计与制造的集成是实现集成产品设计的关键,采用制造特征的产品模型定义可以完整准确地表示零件的加工制造信息.提出采用加工过程"切削特性"的制造特征的表示方法,建立了零件制造特征的动态模型.通过对特征间映射规则的研究,实现了形状特征向制造特征的映射.开发的特征映射与可制造性分析系统,验证了制造特征的表达与特征映射技术的可行性,为CAPP中产品模型的表达提供了有效解决途径.