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为了提高全自动视觉印刷设备的精度,提出了一种简易、有效标定基于三自由度平面并联调整台的视觉丝网印刷设备的算法。首先,分析和标定了视觉测量系统,并通过激光干涉仪验证了结果的准确性。然后,分析了三自由度平面并联调整台的几何参数误差;基于印刷设备自身的视觉测量系统,分步标定了并联平台的动平台坐标系、传动比误差和仅需的部分几何误差源。提出了一种满足全姿态且适应不同制程的三角形面姿态插值方法和纠偏调整算法,从而避免了较为复杂的几何全参数辨识,降低了对调试人员的技术要求。实验结果表明:在并联调整台工作空间内,标定后的最大位置误差从标定前的161.6 μm下降为12.3 μm,最大姿态误差从标定前的2.232″下降为0.720″,基本满足印刷设备对精度的要求。 相似文献
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为解决卷接包车间设备维护费用高、拆卸零备件分类不明确、管理不规范、修复等问题,运用ABC分类法、PDCA、防差错等技术,从拆卸零备件分类入手,运用ABC分类的方法逐步实现零备件的分类;运用PDCA原则强化拆卸零备件分类精细化管理;为预防拆卸零备件分类过程中出现差错,运用防差错方法加强了分类防差错能力。通过实践验证表明,该方法实现了零备件修复管理的规范化,提高了维修工对零备件的修复管理水平和有效利用率,降低了设备维护费用。 相似文献
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