小直径铣刀铣削淬硬钢深窄型腔的实验研究

采用Φ2 mm TiAlN涂层硬质合金铣刀对S136淬硬模具钢的深窄型腔进行中高速干式切削实验,研究走刀方式、螺旋下刀半径、螺旋角、切削深度、切削速度、进给速度等因素对切削力和振动的影响规律,为优化小直径铣刀铣削高硬材料模具深窄型腔的工艺参数提供依据.     

90°弯管注射模抽芯机构的优化设计

介绍一种90°弯管注射模抽芯机构的优化设计方案及其工作过程 ,并对设计中的一些关键问题进行了分析讨论 ,其特别之处在于用较简单可行的复合抽芯机构解决了在同一位置需直线抽芯和圆弧抽芯动作的复杂问题 ,已成功应用于多种规格弯头的成型生产     

石材加工单刀试验设备的改装

在石材加工中,低成本石材刀具的金刚石刀头性能的单刀试验是一个难题。试验利用现有的旧卧式铣床进行,把石材试件放在工作台上使之进行纵向送进,把装有刀头的Φ３５０ｍｍ刀盘装在卧式铣床的刀杆上使之随主轴旋转切割。由于切削速度高和单刀断续切削,冲击、振动是很大...     

小直径球头铣刀铣削淬硬钢的试验研究

通过采用直径为 1 5mm的TiAlCN涂层硬质合金球头铣刀对S136淬硬模具钢进行中高速干式切削实验 ,分析了淬硬钢铣削时切削速度、进给速度和切削深度对切削力的影响规律 ,分析了不同切削用量对铣削过程的振动和噪声的影响 ,提出了合理选择切削参数的原则和改善加工过程稳定性的途径     

淬硬钢的高速切削加工

淬硬钢以其优良的使用性能在模具行业中占着非常重要的地位，随着高速加工中心在我国的应用的增加，高速加工已成为淬硬钢管等高硬度材料切削加工的主要手段。本文首先介绍了淬硬钢高速加工的概况，针对使用涂层刀具淬硬钢时出现的具体问题，结合实际研究分析了切削刀具，加工工艺参数和走刀方式等对加工过程的影响，并提出一些实际加工中应注意的问题，改善加工条件和提高加工质量的方法。     

缩短数控铣床和加工中心辅助时间的通用工艺定位平台

提出一种用于数控铣床和加工中心的通用工艺定位平台。这种平台的底面有两个定位孔，通过定位销与机床上的两个基准定位孔(需用户加工)使其在机床上定位。平台的顶面有等距的矩阵分布式的工件定位孔系，通过定位销和工件工艺定位孔或夹具定位孔，将工件或夹具在平台上定位，便知道工件坐标系原点相对机床坐标系的坐标值，这样可减少找正工件和对刀的大量辅助时间。