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建立了连续精馏塔优化设计的数学模型。该模型以整个精馏系统的年用最小为优化目标,用菲波那契法求得最优解。利用可视化语言Visual Basic6.0开发出计算机辅助应用程序,计算方便,结果准确,求解模型可得到连续精馏过程最优化的一系列设计和操作参数(如理论板数,塔径,操作回流比,冷凝器传热面积及冷却水出口温度等。 相似文献
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基于乙酸乙酯与乙醇共沸特性的分析,提出了热集成变压精馏的分离工艺,由加压塔和常压塔串联构成。选择NRTL (non random two liquids)模型为物性计算方法,其二元相互参数由汽液相平衡数据回归,利用Aspen Plus软件对提出的分离工艺进行模拟与优化,详细分析了两塔的理论板数、进料位置及回流比对分离的影响,并对比能耗。结果表明,热集成变压精馏分离工艺能很好地实现乙酸乙酯与乙醇的分离,得到最佳的工艺条件,与常规变压精馏相比,热集成变压精馏可节约加热蒸汽34.7%,为共沸物分离的设计和过程节能提供依据。 相似文献