热喷涂技术用于电站锅炉管道防腐

本文描述了引起电站锅炉管道腐蚀与磨损的基本原因，以及目前热喷涂方法在国内外锅炉管道中的应用情况。文章指出，热喷涂涂层在我国电站锅炉管道保护中的应用具有广阔的前景，并须开发研制适合我国国情的新材料和相应的工艺。     

非醇盐体系溶胶─凝胶法制备陶瓷膜

简要分析了醇盐型溶胶─凝胶工艺的局限性。采用无机前驱体成功地制备出多种无裂纹氧化物陶瓷膜（包括致密和微孔膜）。着重介绍不同反应体系的特征和工艺对策；指出了成膜促进剂（FFP）的作用和组成原则，并对影响成膜性和膜结构的主要因素作了初步讨论。     

让刷镀技术在表面工程中发挥更大作用

刷镀技术是我国六五、七五连续两个五年计划期间的国家重点推广项目,是表面工程的重要技术之一,被广泛应用于机械、冶金、煤炭、水电、石油、化工、建材、铁路、交通、航天、航空、船舶、纺织、兵器、农林等各行各业,它不仅是设备维修的有效方法,而且是表面强化、表面防腐、表面精饰方面的重要技术,解决     

皮肤三层模型的Monte Carlo法模拟激光多普勒血流测量

本文提出了用Monte Carlo法模拟光子流在表皮、真皮及皮下组织中的传播。经过对模拟结果的分析,提出通过改变环状探测器与入射光束的距离来探测不同深度血流层的血流速度;发现频谱的指数下降规律;指出在血球浓度较小时,平均频移反映红血球的平均速率,在浓度较高时反映红血球的均方根速率;本文还给出了不同血球浓度下光子的穿透深度。     

漫射光自相关测组织微循环血流模型

提出了一种用漫射光自相关方法无损测量组织微循环血流速度的模型 ,理论分析了散射粒子的布朗运动和微循环血流对漫射光自相关函数的影响。理论计算和蒙特卡罗 (MonteCarlo)法模拟结果表明 ,随着微循环血流均方速率的增大 ,特征相关时间呈负指数规律减小     

漫射光强度涨落测量皮肤烧伤深度的模拟实验研究

实验研究了背散射光强度相对涨落与模拟皮肤烧伤深度的关系,结果表明随着模拟烧伤层厚度的增加,背散射光强度的相对涨落逐渐减小。该方法为非接触测量皮肤烧伤深度提供了一种新的参考。     

38CrSi合金钢表面纳米化中渗碳体相的细化分析

利用表面机械加工法在具有回火索氏体组织的38CrSi合金钢表面制备了纳米结构层,利用X射线衍射和透射电镜等分析技术,对距表面不同深度处渗碳体相的微观结构特征及物相组成进行研究,分析38CrSi合金钢表面纳米化过程中渗碳体相的细化过程.结果表明,铁素体基体细化过程中,渗碳体颗粒在切变力作用下形成细小颗粒的同时还发生了溶解.在应变量和应变速度较高的最表面,渗碳体颗粒溶解较严重,分析表明高密度位错产生的高界面能、应力集中以及能量波动是使得渗碳体颗粒发生切变和溶解主要原因.     

关于维修进口设备备件问题的调查

为了摸清维修进口备件的可能性、维修备件的工作量、经济效益,以及维修备件存在的问题,选择一些典型零件(自己制造难、进口价格高、维修效益大、用现有技术可以修复)组织力量进行修复,总结经验,加以推广,我们于1987年5月下旬调查了北京燕山石化公司、上海石化总厂、宝山钢铁总厂等进口设备多、备件需求量大、技术力量强的一些单位,实际考察了维修设备和技术手段。现提出以下几点看法。 1.近几年来,我国引进了几百亿元的机电设备。为了维持设备的正常生产,每年都要花很大一笔外汇去购买备件。例如燕山石化公司每年买进备件约需800～900万美元,在1987年压缩外汇指标的情况下,还需700万美元。上海石化总厂1987年也需700万美元(其中200万美元为商业贷款),宝钢1986年买备件费是     

表面纳米化7A52铝合金在油润滑条件下的耐磨性能

采用高速颗粒轰击技术在7A52铝合金表面制得一定厚度纳米结构表层,利用扫描电子显微镜和透射电子显微镜观察了表面纳米晶层的微观结构特征,利用多功能纳米压痕仪和往复式摩擦磨损试验机测试了样品表面纳米化前后的硬度和耐磨性能。结果表明:7A52铝合金经高速颗粒轰击处理后样品表层形成了厚度约90μm塑性变形层,最表层晶粒尺寸约为8～20nm;表面纳米晶层的显微硬度约为原始样品的1.76倍;在油润滑的低载荷和中等载荷条件下,表面纳米化抛光样品的磨损量为原始样品的1/2～1/3;表面纳米化样品的磨损机制为磨粒磨损和黏着磨损,而原始样品的磨损机制为黏着磨损和疲劳磨损,表明其具有优异的耐磨性能。     

高速电弧喷涂锌涂层性能研究

使用高速电弧喷涂枪和普通电弧喷涂枪分别制备锌涂层。通过对结合强度、孔隙率、粒子尺寸和粒子飞行速度的测试表明,高速电弧喷涂比普通电弧喷涂的粒子尺寸减小,飞行速度提高,制备的锌涂层结合强度高,孔隙率低。对两种锌涂层进行的强化腐蚀试验表明,封孔处理后的高速喷涂锌涂层具有较好的抗腐蚀性能。