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采用急冷强度法对Al2O3-TiC-Co复相陶瓷在225~1025℃的范围进行了抗热震性试验。结果表明,温差200℃时抗弯强度下降不明显,温差大于300℃时抗弯强度开始明显下降。通过对热震后试样的相结构及微观结构的分析发现,当预热温度为1025℃(即热震温差为1000℃)时,试样发生了氧化反应。随着热震温差的升高,试样的显微结构越来越疏松,出现了较多的孔洞,这是导致材料热震后强度明显下降的一个主要原因。通过400℃热震温差的循环热震实验,表明随着循环次数的增加,抗弯强度随着下降,但下降的幅度将逐渐减缓。 相似文献
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综述了近年来分形理论在陶瓷材料断裂行为和断裂机制方面应用的进展情况,主要包括分形理论的产生、陶瓷断口的分形特征和分形维数的测定方法、材料断裂的分形模型以及分形维数与材料性能之间的关系。通过对Al2O3-TiC(AT)和Al2O3-TiC-4%Co(ATC)(体积分数)两种复合材料表面压痕裂纹扩展特征分析和分形维数的计算,获得与其断裂行为相关的信息,结果表明ATC材料的断裂韧性和抗弯强度均有较大提高,其断裂模式从典型的沿晶断裂转变为沿晶/穿晶混合断裂模式,对两种材料表面压痕裂纹的分形计算表明ATC的压痕裂纹具有较高的分形维数,与其较高的断裂韧性存在正比例的对应关系。 相似文献