Ti6Al4V/WC-Co干摩擦性能研究

利用Optimal SRV高温摩擦磨损试验机,研究干摩擦条件下钛合金(Ti6Al4V)对硬质合金(WC-Co)的摩擦学性能.研究了载荷、温度与滑动速度对摩擦过程的影响,通过磨损区微观形貌表征分析了磨损机理.结果表明:Ti6Al4V与WC-Co的摩擦系数波动剧烈,产生了严重的黏滑摩擦,且随着载荷、温度与滑动速度的增加,黏...     

Mg65Ni21Pr14非晶储氢合金电化学性能研究

采用铜模喷铸法制备了Mg65Ni21Pr14块体非晶合金,研究了该合金在充放电循环过程中组织变化及其对电化学性能的影响。XRD分析表明,非晶合金电极在第6次充放电循环后开始晶化,生成Mg2NiH4和Ni5Pr相。电化学测试表明,Mg65Ni21Pr14非晶合金电极经过3次循环即可活化,其最大放电容量达到429.4 mAh·g-1,经过100次循环后,容量保持率为87.63%。研究表明,非晶结构是实现合金高放电容量和循环稳定性的重要因素。     

基于文化素质核心课程的教学改革——艺术视角下的焊接实践教学初探

近年来清华大学基础工业训练中心开设了多门文化素质核心课程,工程实践是课程的重要组成环节。随着文科生选课人数的比例越来越高,新形势下必须对工程实践教学方案进行改革,为了进一步适应课程建设思路,加强对学生创新意识和创新能力的培养,以"艺术焊接"实践为内容,阐述如何将其运用于工程训练。     

窄间隙MAG环缝焊工艺在45钢油缸焊接中的研究

使用液压端盖窄间隙焊接专机和窄间隙水冷MAG专用焊枪,在82%Ar+18%CO_2气氛下进行了45钢油缸窄间隙环缝的焊接。结果表明:采用窄间隙MAG焊接方法,成功实现了45钢油缸环缝的焊接。采用合适的焊接电流可实现焊接过程稳定的射流过渡形式,飞溅少,焊缝成形良好,不存在侧壁未熔合现象,焊缝内没有气孔、裂纹等缺陷。与常规焊接方式相比,窄间隙MAG焊节约了焊接材料,缩短了焊接时间,同时减小了热输入量,降低了能耗。     

弧焊机器人实践教学平台的建设与规划

弧焊机器人实验室是清华大学基础工业训练中心(以下简称"中心")重点建设的实践教学与创新开放平台,是学生进行工程实践教学、双创实践、科研服务及开展文化素质教育的良好载体。文中结合工程训练中心开展弧焊机器人各项工作的经验,进一步探讨构建弧焊机器人实践教学平台,以完善工程训练创新与实践教学体系。     

CO_2气体保护焊修复1922级喷水塔工艺

采用CO2气体保护焊对清华大学1922级喷水塔进行了高品质修复,通过对修复对象材料的确定以及焊接工艺的试验,确定了合理的焊接修复方案。长期以来此塔坚固的屹立在校图书馆的院落,说明用CO2气体保护焊修复铸铁材料是可行的。另一方面也为我国文物界在修复铸铁材料的实践方面提供了方案参考。     

基于经典力学试验的激光加工工程训练模式探索

阐述在工程实践教学中针对激光加工开展的教学模式探索.实践中依托激光加工技术平台,开发突出实践性、设计性、研究性和创新性的工程实践教学方案,通过实践,训练学生的动手能力和实验分析能力,培养创新精神,进而提升实践教学效果.     

基于项目制的焊接实践教学模式探究——以微型涡喷发动机燃烧室零部件制造为例

阐述以涡喷发动机燃烧室焊接制造为案例开展的工程实践教学模式.在燃烧室设计、材料选择、零件成形、焊接加工以及后处理的理论基础上,通过动手实践了解冲压、焊接、切割、热处理加工等基本的成形制造方法.实践项目注重理论联系实际,强调知识获取过程、知识综合运用和创新能力,加深学生对一般焊接产品制造工艺过程的系统认知.通过团队协作式的劳动实践,培养工程素养(含劳动素养)、工程实践能力及创新精神.同时,通过让学生亲自动手制造喷气发动机,激励和引导学生产生投身航空事业的热情,进而提升实践教学效果.     

电液控系统液压支架再制造升级维修工艺浅析

本文详细阐述了液压支架修理的3种方式以及维修过程中的各个生产环节流程，重点阐述了各个流程需要注意的事项。通过再制造技术使修复后的液压支架性能接近新制造产品性能。在支架大修改电液控制过程中，按照再制造技术标准组织生产，大大提高了液压支架修复后的质量，保障了井下使用可靠，保障了安全生产。