高效液相色谱法测定乙酰丙酮含量

探索了建立高效液相色谱法测定乙酰丙酮含量。其方法为:采用岛津LC-10AT型高效液相色谱仪,使用Shi madzu VP-ODS(150 mm×4.6 mm,4.6μm)色谱柱,以甲醇(100%)作为流动相,流速0.3 mL/min,检测波长274 nm,柱温30°C。结果为乙酰丙酮进样量在15.62～156.2 ng范围内与峰面积线性关系良好(r=0.999 9);乙酰丙酮平均回收率(n=6)为100.02%;相对标准偏差(RSD)为1.44%。该方法简便、快速、准确、重复性好,可用于乙酰丙酮含量测定。     

离子交换法制备硅溶胶工艺的优化

文章讨论以水玻璃为原料,采用正交法和回归模型优化硅溶胶制备工艺.在硅溶胶增长阶段,当硅溶胶滴加液滴加速率0.555 mL/cm3·min,反应时间7h,滴加液与底液用量比20∶1时,所得碱性硅溶胶产品平均粒径在7.7～8.3 nm之间,浓缩后产品中SiO2的质量浓度可达35％,产品存放一年未见凝胶形象,稳定性好.     

基于BIM技术的云计算信息园全生命周期参数化管理研究

目前云计算信息园信息模型不完整,无法为全生命周期管理服务,因而有必要研究并建立更为完善的云计算信息园信息模型。研究云计算信息园的专业要素,可知其建筑信息模型、生产配套信息模型、工艺配套信息模型。为准确表达各类信息模型,采用参数化对各专业要素进行定义,包含坐标参数化、物理参数化、功能参数化、时间参数化、名称参数化。在参数化定义的构件和设备基础上,结合相应的信息团队建设,通过统一的信息平台对云计算信息园进行设计、施工、运行、维护、更新,从而实现云计算信息园全生命周期的信息化管理。通过合理的运行维护使资产取得最大化收益,从而使云计算信息园价值得到最大化。     

CDMA2000移动台的时隙工作模式与待机时间分析

介绍了CDMA2000移动台的时隙工作模式与实现,并讨论了时隙模式与待机时间的关系,同时对提高移动台待机时间进行了分析。     

工业建筑综合吊挂体系抗震性能研究

采用有限元模型分析综合吊挂体系抗震性能,根据模态分析结果得出抗侧移构件布置方法,针对体系特点采用斜拉杆抗侧移构件。分析斜拉杆按不同间距布置时,综合吊挂体系自振周期、构件应力、整体变形的规律。结果表明,通过增加斜拉杆抗侧移构件可有效改善综合吊挂体系的抗震性能,提高施工检修舒适度,并得到综合吊挂体系合理的布置方案。在桥架交叉区域、角部区域、分布密集区域应增加斜拉杆抗侧移构件密度,缺乏侧向约束的大跨度桥架应采用四面十字交叉布置法,桥架平面内与主体结构相交叉的关键位置增加部分平面内固定点,经过优化的综合吊挂体系可满足地震下侧向变形控制要求。     

改良单质硅水解法制备硅溶胶的工艺研究

采用改良单质硅水解法工艺,经胶核制备和胶粒生长步骤制备硅溶胶.通过正交试验发现,对硅溶胶胶核平均粒径和硅粉转化率的综合影响因素大小顺序为硅粉加入量＞水玻璃加入量＞反应温度＞反应时间.最优胶核制备条件为:硅粉加入量80 g;水玻璃加入量30 mL;反应温度90 ℃;反应时间6 h.此时得到的硅溶胶胶核粒径:7～9 nm,硅粉转化率:63%～66%,SiO2质量分数:16%～20%,Na2O质量分数:0.5%.经多次胶粒生长,可制得平均粒径20 nm、40 nm、60 nm、80 nm的硅溶胶产品.     

地沟油催化裂解制备生物燃油

采用催化裂解工艺利用地沟油经预处理、催化裂解、冷凝分离制备生物燃油,所得生物燃油再经精馏得汽油、柴油及重油。通过实验得到最佳条件为：催化裂解温度540℃,催化裂解时间70 min,LHO-1型催化剂与A型（硅/铝/硼）催化剂质量比1：1,催化剂与地沟油质量比1：300,在最佳条件下生物燃油得率为77.94%。利用气相色谱和气质联用分析催化裂解生物燃油的馏分,其碳链在C13~C17的化合物为84.37%,生物燃油中160~350℃馏分（柴油）占92.51%,尚有少量汽油和重油。     

LED显示屏支撑结构分析与设计

LED显示屏支撑结构分为落地式、壁挂式和楼顶式3种,各类型的支撑结构体系应力应变特点不同。通过对3种支撑结构体系进行有限元分析比较,得出相应支撑结构的优化方案。结果表明,落地式支撑体系悬臂柱宜采用圆形截面,壁挂式水平向支撑体系宜采用组合桁架,楼顶式支撑结构宜采用空间桁架体系。针对支撑结构关键节点进行优化设计,通过设置抗剪键或十字形加劲肋等构造措施优化节点应力状态,提高支撑结构的安全性能。     

硅晶片抛光用高纯度大粒径硅溶胶的研究

本文采用硅粉水解-胶粒整理法制备硅晶片抛光所用硅溶胶,考察了单质硅粉的加入量、反应时间、反应温度、硅溶胶底液浓度、催化剂种类及用量对硅溶胶胶粒平均粒径增长的影响,得到最佳工艺条件:单质硅粉的最佳加入量为25 g、反应时间7h、反应温度80℃、硅溶胶底液的质量浓度为8％、选稀氨水为催化剂、用量为12 mL,在此条件下可制备得到平均粒径为20 nm的硅溶胶产品.经过多次粒子生长可以制备得到适用于硅晶片抛光产业的高纯度大粒径硅溶胶.     

AB-8型树脂分离纯化葛根总黄酮研究

采用AB-8型大孔树脂对从葛根中提取的总黄酮产物进行分离纯化研究。考察了各种因素对树脂吸附和洗脱效果的影响。通过实验,得到了吸附的最佳工艺条件为：葛根黄酮上样液浓度6．6931mg／mL,上样液量为3倍树脂柱体积,PH值为5-6,吸附流速为1．0mL／mira;洗脱工艺条件为：洗脱液（70％乙醇）量为5倍树脂柱体积,流量为1．0mL／min。分离纯化后的葛根总黄酮产品纯度可达70％。