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张日恒 《机械工人(热加工)》2004,(2):4-6
如图1所示的铜一不锈钢套管式构件图样要求采用熔化焊接组焊,而内管与外管不锈钢及法兰盘铜合金之间虽然具有焊接性,但此类结构的焊接的确十分少见。因内、外管材质不同,其热导率、比热容等参数相差悬殊,对焊接工序及焊接工艺都提出了较高的要求。为此我们做了工艺模拟试验,焊接排序为①②③④。第一次试验发现在第④道焊缝焊完后,在①、④焊缝中均产生了极为严重的裂纹。 相似文献
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针对F8—09系列钛风机叶轮加工的难点,并结合钛合金的材料特点,介绍了通过塞焊缝方法来制作此类窄系列钛风机叶轮的工艺方法。并将此方法用于实际生产,制造出了性能良好的钛风机。 相似文献
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为了保证出厂发动机符合国家的排放标准,研制了BZ-90台架和QZY型点火提前角测试仪,为BN492Q汽油机的排放达标提供了技术装备。 相似文献
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分析了真空自耗电弧炉铜-不锈钢异种金属套管式电极杆焊接裂纹产生的机理.研究出了提高焊缝金属抗裂性能及降低焊接过程结构内应力的工艺方法--焊后捶击焊逢并浇水快速冷却.生产中采用该工艺措施后,有效地防止了焊接裂纹的产生,值得在类似结构焊接中加以推广应用. 相似文献
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细石混凝土是由水、水泥及小石子组成的混凝土。目前地下工程中混凝土使用量越来越多,优质的天然砂资源却正在枯竭,推广应用细石喷射混凝土十分必要。本文结合施工情况,介绍了细石喷射混凝土技术、混凝土配合比设计及选定、施工工艺的控制要点。 相似文献
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石屑作为碎石生产过程中的副产物,代替天然河砂配制混凝土,对其力学性能进行分析研究,无论是抗压强度还是抗折强度,混凝土的强度有一定程度的提高。 相似文献
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厚壁铜制容器纵缝裂纹的控制 总被引:1,自引:0,他引:1
1 问题的提出图 1为60 0× 4 0 0 0mm铜制容器结构示意图 ,器身为紫铜 (T2 ) ,法兰为铜合金 (QSi3- 1)。该结构件的法兰采用锻件 ,器底采用T2锻件 ,筒体采用T2板材卷制 ,采用埋弧自动焊焊接而成。筒体生产的主要工艺流程包括 :备料→卷圆→焊接纵焊缝→修磨余高→X射线探伤→校圆→X射线探伤→组焊法兰→水压试验→机械加工。筒体与法兰的组焊采用焊条电弧焊方法 ,焊接时要对筒体进行预热。在纵缝焊接完成后 ,对焊缝进行了外观检验及X射线探伤检验 ,结果均符合要求。但是 ,当筒体与法兰组焊完毕 ,待工件冷却后 ,在外观检查中… 相似文献
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铜-钢异种金属材料的焊接工艺 总被引:1,自引:0,他引:1
分析了某型塔类压力容器铜—钢复合板简体与紫铜接管组焊的可焊性和容易出现的焊接技术问题及产生的焊接缺陷,并介绍了防止焊接缺陷产生的工艺措施及焊接生产该结构的工艺方法。通过合理地选择焊接材料、焊接方法、加工方案等措施来解决此类铜—钢异种金属材料压力容器结构的焊接及提高焊缝强度、密封性、耐腐蚀性能和焊缝焊接质量等一系列问题的工艺方法。 相似文献