稀释剂对环氧胶粘剂耐热性的影响

环氧胶粘剂是建筑加固中不可或缺的一类材料.对于压注型胶粘剂,黏度是一个极其重要的工艺指标.同时热变形温度又是一个必不可少的材料性能指标,通过调整稀释剂的用量改变胶粘剂黏度以及热变形温度的变化.本文主要研究了稀释剂种类与同类稀释剂用量对于胶粘剂黏度与热变形温度的影响,得出稀释剂添加量不宜超过A组分用量的15％,且单官能度...     

低模量装配式建筑单组分硅烷改性聚醚密封胶的制备与性能分析

针对装配式建筑接缝收缩变形、密封胶耐候性差以及密封胶与基材粘接性差等问题,以硅烷改性聚醚树脂为基础聚合物,制备低模量装配式建筑单组分硅烷改性聚醚密封胶,并考察了树脂种类、增塑剂、触变剂及硅烷偶联剂对密封胶表干时间、挤出性和力学性能的影响。结果表明:当m(SAX510)∶m(SAX520)=80∶20,增塑剂DIDP用量控制在85份时,密封胶的弹性模量为0.26MPa,断裂伸长率为600%,弹性恢复率达76%;聚酰胺蜡类触变剂SL用量在3～6份时,挤出效果佳,施工便捷;采用氨基硅烷类偶联剂的粘接效果明显优于环氧硅烷类,同时加速MS密封胶的表干,加入2～5份WD-51,表干时间由原来的90 min缩短至45 min。     

装配式建筑单、双组分MS密封胶的性能研究

以硅烷改性聚醚树脂为基础聚合物,制备装配式建筑单、双组分MS密封胶,并对其性能进行了对比分析。研究结果表明:催化剂的用量和温度会影响表干时间,装配式建筑单组分MS密封胶催化剂用量以控制在0.16%为宜,10 mm深度固化时间≥72 h;双组分催化剂用量以控制在0.60%为宜,10 mm深度固化时间≤24 h;装配式建筑单、双组分MS密封胶宜选择聚酰胺蜡类触变剂,用量为1%;装配式建筑单组分MS密封胶的粘接效果、施工效率均优于双组分MS密封胶,单组分MS密封胶损耗量为15%左右,双组分MS密封胶损耗量为5%左右。     

不中断交通条件下的板梁桥铰缝修复系统用胶粘剂的性能研究

针对不中断交通条件下的板梁桥铰缝修复系统用胶粘剂,包括专用于铰缝灌注的环氧结构胶粘剂和封闭铰缝专用的环氧结构胶粘剂进行了实验探究,结果表明:对于铰缝灌注的环氧结构胶粘剂,稀释剂加量对凝胶时间几乎无影响,改性酚醛胺(D1)和改性聚醚胺(D2)的不同配比对凝胶时间影响较大,胶粘剂的黏度大小和凝胶时间的快慢影响施工效率.对于...     

固化体系对预制节段拼接胶性能的影响研究

预制节段拼接胶是预制节段拼接中接缝处理的关键粘结材料,按适用施工现场环境温度分为Ⅰ型、Ⅱ型和Ⅲ型,温度范围分别对应5～20、15～30、25～40℃。通过研究不同固化体系下预制节段拼接胶的工艺性能及粘结性能,开发了符合T/CECS 10080—2020《预制节段拼装用环氧胶粘剂》标准要求、满足Ⅰ型、Ⅱ型和Ⅲ型这3种不同温度范围要求的固化体系。试验结果表明：5～20℃时,改性脂肪胺与改性聚酰胺复配固化体系的性能最佳;15～30℃时,改性脂环胺固化体系的性能最佳;25～40℃时,改性脂环胺与改性聚酰胺复配固化体系的性能最佳。     

硅烷封端聚醚密封胶底涂剂的制备与性能研究

通过连续溶液聚合制备聚甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸羟丙酯（PMMA-HMA）活性树脂中间体,用乙烯基三 乙氧基硅烷（KH-151）对其改性,得到硅烷改性丙烯酸树脂（SMA）溶液,制备了硅烷改性聚醚（MS）密封胶与混凝土之间 的底涂剂,并研究KH-151用量对SMA的疏水性和对MS密封胶-混凝土试件粘结性的影响。结果表明：KH-151与丙烯酸 树脂发生了共聚反应;增大KH-151用量可明显增强SMA的疏水性和提高MS密封胶与混凝土之间的粘结性,当KH-151 相对于PMMA-HMA的质量分数为8%时,MS密封胶-混凝土试件通过浸水后的拉伸试验。     

单组分硅烷封端聚醚防霉密封胶的制备及性能研究

以硅烷改性聚醚(MS)树脂、增塑剂、硅烷偶联剂、填料、防霉剂和催化剂为主要原材料,制备了一系列MS防霉密封胶,并研究了其防霉和物理性能.结果显示,Zinc Omadine、S+AM117、OIT-45均能显著提高MS密封胶的防霉性能,且防霉性随着防霉剂用量的增加而增强;S+AM117的抑菌效果和相容性更适合防霉MS密封...     

装配式建筑用硅烷改性聚醚密封胶研究进展

装配式建筑是未来建筑发展的主要方向之一。装配式建筑预制板接缝之间需要密封胶粘接，密封胶作为外墙板缝第一道防线，其性能直接关系到建筑的防水效果。传统硅酮密封胶与混凝土存在粘接效果差、涂饰性不好，易造成基材污染，定期维护成本高等缺点。硅烷改性聚醚密封胶弥补了传统硅酮密封胶易造成基材污染、适涂性差、聚氨酯密封胶耐候性差等不足。从硅烷改性聚醚密封胶相关标准、密封胶现状、关键性能3个方面对其进行了系统分析。