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某含砷硫精矿二次处理试验研究 总被引:1,自引:0,他引:1
针对某含砷硫精矿,通过选矿工艺技术改进,获得高质量的硫精矿,实验室小型闭路试验获得含硫49.21%、含砷0.104%、含金1.03 g/t、硫回收率92.42%、金回收率93.13%的硫精矿,从源头上解决了黄铁矿中硫铁双资源的综合利用问题。 相似文献
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水玻璃在白钨浮选中的适用环境研究及机理分析 总被引:1,自引:0,他引:1
水玻璃是一种在浮选中被广泛应用的调整剂,研究其在白钨浮选中的适应条件和机理,对生产实践具有理论指导意义。通过单矿物浮选试验研究表明,水玻璃在白钨与方解石、萤石分离时的最适宜pH值均在910;碳酸钠与水玻璃的配合使用,最有利于白钨的选择性分离浮选。溶液化学分析表明,对方解石产生抑制作用的主要组分是Si(OH)4,而对萤石、白钨起抑制作用的主要组分是SiO(OH)3-,金属离子的添加可以改变水溶液中有效组分的含量,从而起到增强水玻璃选择性抑制的能力。 相似文献
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采用普通光学显微镜、扫描电子显微镜、能谱探针、X射线衍射分析技术和MLA矿物自动分析仪对红格微细粒钛铁矿进行了工艺矿物学研究。通过传统工艺矿物学研究手段和现代分析测试技术的有机结合,系统鉴定了矿石的矿物组成、结构构造、嵌布特征,统计了主要矿物的粒度特征。运用多种分析手段重点分析了产品中有益元素和有害元素的赋存状态。研究表明,钛铁矿大部分集中在-0.019 mm,主要矿物及含量分别为钛铁矿32.37%、钛磁铁矿3.7%,黄铁矿0.22%,脉石矿物主要为辉石和橄榄石,其总量可达63.71%。产品中主要矿物解离度依次为钛铁矿(75.84%)、黄铁矿(69.97%)、透辉石(80.51%)、橄榄石(81.51%)、斜长石(63.73%),钛铁矿解离充分,没有进一步磨矿的必要。选矿工作的重点应放在强化钛铁矿与辉石和橄榄石分离的方面,特别注意这种细粒级脉石在浮选过程中的行为研究。 相似文献
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红格南矿区钒钛磁铁矿多为橄辉岩型矿石,其矿物组成种类繁多,矿物嵌布特征和结构构造较为复杂,其钒铁精矿产品TFe品位较低,仅为54.08%,TiO2品位为12.55%,主要脉石矿物橄榄石和辉石。故本文针对该钒铁精矿开展了多种设备及工艺的试验研究,最终采用“细磨-深选”、“细磨-新型复合力场精选机精选”两种工艺方案为钒铁精矿合理的提质降杂工艺。在磨矿细度-400目占87.67%情况下,细磨-深选工艺可获得钒铁精矿TFe品位56.21%,回收率95.68%的指标;细磨-新型复合力场精选机精选工艺可获得钒铁精矿品位56.48%,TFe回收率97.33%,TiO2品位11.88%的指标。该技术方案对于红格地区钒铁精矿的提质降杂具有十分重要的现实意义。 相似文献
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这是一篇矿业工程领域的论文。以攀西钒钛磁铁矿伴生硫资源为研究对象,阐述了其综合利用路径及其低碳发展意义。硫是攀西钒钛磁铁矿典型的伴生元素之一,也是双碳时代粮食-资源-能源的新兴产业链端口元素。本文基于攀西钒钛磁铁矿伴生资源禀赋条件、硫矿物赋存状态,分析伴生硫资源的现状和特点,以钒钛磁铁矿采选产业链探讨硫在综合利用过程可能产生的环境影响。从矿产品需求和综合利用成熟度风险评价两方面探讨综合利用潜力分析。在伴生硫资源面临绿色低碳发展挑战的情况下,本文从规划顶层设计、技术攻关、产线推广等三方面,提出综合利用建议,旨在促进以绿色低碳的原则指导硫产业的发展,重点推广通过源头选硫产线介入方式进行降碳减污。本文研究能为钒钛磁铁矿伴生硫资源综合利用、环境规划及低碳发展提供新的思路及具体建议。 相似文献
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承德某钒钛磁铁矿选铁尾矿中TiO2品位2.60%,TFe品位7.73%。针对该尾矿中钛铁矿资源尚未回收利用的问题现状,根据尾矿性质,本研究采用“磁重联合阶磨阶选”预富集工艺;以及采用硫酸、EM-B作为调整剂,EM-3作为捕收剂,经过一次粗选、一次扫选、五次精选的钛浮选流程,最终获得了TiO2品位46.23%、浮选作业回收率83.25%、相对选铁尾矿回收率42.03%的钛铁矿精矿产品,实现了该尾矿资源化综合回收利用,为此类矿山提供合理可行的资源利用技术方案。 相似文献
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1988年7月25日,建设部发布《关于开展建设监理工作的通知》,着手在我国建立工程建设监理制度,这是我国工程建设领域一项重大的改革创新。同年,能源部选择永城市陈四楼煤矿工程项目进行监理试点,拉开了河南省工程建设监理业发展的序幕。经过20多年的艰辛探索,河南省建设监理事业在不断创新中发展,取得了令人瞩目的成就,工程监理对工程质量、工程安全、工程投资、工程进度目标的控制,对工程合同、工程信息的管理以及工程建设参与各方的利益协调等方面,发挥了不可替代的作用。 相似文献
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浙江某银多金属矿石银、铜、铅、锌含量分别为153 g/t、0.29%、0.83%、1.41%,铜、铅、锌主要以硫化物形式存在,主要有用矿物黄铜矿、方铅矿、闪锌矿之间以及与毒砂之间连生紧密,嵌布粒度粗细不均且形状不规则。为高效开发利用该矿石资源,在工艺矿物学研究基础上进行了选矿试验研究。试验结果表明,在磨矿细度为-0.045 mm占91.4%的情况下,采用1粗4精1扫铜铅混浮、铜铅混合精矿1粗2精2扫抑铅浮铜、混浮尾矿1粗4精2扫、中矿顺序返回流程处理,可取得铜品位为22.47%、银品位为1 373 g/t、铜回收率为69.08%、银回收率为8.02%的铜精矿,铅品位为40.63%、银品位为6 585 g/t、铅回收率为81.14%、银回收率为71.64%的铅精矿,锌品位为41.72%、银品位为197 g/t、锌回收率为79.85%、银回收率为3.48%的锌精矿。试验闭路流程是该矿石高效开发利用流程。 相似文献