菱形金属网安全 吨煤材料费省一元

鹤壁矿务局在厚及特厚煤层分层开采的工作面中,积极推广菱形金属网假顶技术,使吨煤材料费平均下降1元,获得了显著的技术经济效益,受到全国同行的好评。 针对过去分层假顶经纬网强度不高、铺网层数多、网孔尺寸不稳定、易破坏、操作困难、顶板事故多等缺点。鹤壁矿务局和煤科院唐山分院共同协作,成功地研制出了强度大、韧性、自锁性强的新型菱形金属网。并于1988年3月以来,先后在全局的综采、炮采、高档普采工作面推广。观在,全局已有9个工作面使用菱形金属网假顶,铺网面积达37.94万米~3,生产原煤175.5万吨。两年多的实践证明,这种网操作简便、安全且高效,综采万吨冒     

特厚煤层机械化开采工业性试验获重要技术突破

由煤炭科学院唐山分院、鹤壁矿务局承担的“六、五”科技攻关延续项目——“特厚煤层综采水落顶煤工艺及设备”的课题,经九个月的工业性试验,已获重要的技术突破。 在特厚煤层进行机械化开采的工艺,世界上许多国家都在探讨,现在尚未见到适合我国需要的成功报道。我国的煤炭科研人员于1982年提出了分两层自上而下开采的工艺方案,经严密的科学论证后,于1986年4月开始在鹤壁矿务局六矿进行工业性试验。试验在8～12米煤层中进行,第一阶段是顶分层开采,全部采     

预应力锚索加固技术通过部级鉴定

鹤壁矿务局在四矿-250米水平峒室群加固的技术试验中,首次把国内外大型地下工程的最新支护技术——预应力锚索运用于煤矿峒室的加固,获得了圆满的成功。 该试验由鹤壁局科研所、四矿、煤科院建井所、焦作矿院、89002部队等单位协同攻关、课题组由矿务局总工程师郑子英负责。1984年初,四矿采掘失调,为此,提出开发-250峒室群上覆煤层。但峒室加固问题难以解决,他们决定采用预应力锚索,     

鹤壁矿务局试验成功一项新采煤工艺

由煤炭科学院唐山分院和鹤壁矿务局共同承担的“特厚煤层倾斜分层铺网综采水射流放顶煤工艺及设备”科研项目,在鹤壁矿务局六矿经过近两年的工业性试验获得成功,于1988年3月14日通过部级鉴定。 1988年3月13～14日,煤炭部邀集全国近40个科研和生产单位的专家100余人,在鹤壁矿务局召开鉴定会,经仔细审查鉴定报告并下井考察,一致认为:该工艺成功地把综采和水采结合起来,解决了     

河南第一个标准化矿务局

鹤壁矿务局1957年建局,现有八对生产矿井、年设计能力441万吨,1988年实际生产518.1万吨。 1988年,鹤壁矿务局按照原煤炭部和中国统配煤矿总公司的部署。坚持“三个主体”,狠抓三件大事,深化企业改革,开展“双增双节”运动,原煤产量完成518.1万吨,比1987年增产4.6万吨,创历史最好水平;百万吨死亡率为0.58,比1987年下降41％,创历史最好水平:企业万吨坑木消耗为37.07m~3,比计划降低18.93m~3,创历史最好水平。 1988年8月,中国统配煤矿总公司对鹤壁矿务局的质量标准化进行了验收,矿矿达到特级,实现了