安钢高硫焦煤的应用实践与效果

为扩大炼焦煤资源,降低配煤成本,安钢焦化厂采用低成本高硫(硫分1.62%~2.31%)焦煤分阶段代替部分一类主焦煤,提高了配合煤的黏结指数,改善了结焦性能,提高了焦炭质量及质量稳定性,年降成本约5 300万元。虽然提高了配合煤及焦炭的硫分,但在可消化的范围内。     

焦炉炉组合并的工艺优化与生产实践

介绍了安钢焦化厂3座42孔焦炉并为一组的工艺、设备和保障焦炭质量优化生产实践,分析了并炉优化工艺效果。     

关于分布负荷低压电缆截面计算方法的探讨

在煤矿井下采煤工作面,有不少低压分布负荷,如运输机等。这些负荷功率大、距离远,故电缆截面计算时,常按电压损失预选,再按其它条件进行校验。过去这类分布负荷按电压损失计算所求得的截面为等截面,即各线段电缆截面均相同。这种计算方法存在有以下两个问题:第一是有色金属消耗量大,特别在计算截面与标准截面数据相差较大时,更加突出(如计算截面为53mm~2,选70mm~2的电     

焦炉翻板轴密封装置的改进措施及效果

通过对焦炉阀体翻板轴密封装置的改进，有效地杜绝了阀体翻板轴处荒煤气的泄漏，减少了对环境的污染，延长了焦炉阀体轴封装置的使用寿命，有效地降低了生产成本。     

焦炉炉顶空间温度测量优化

本文通过对焦炉炉顶空间温度的测量工具改造,使炉顶空间温度测量过程效率更高,环保效果更好,而且节省劳动力及炼焦煤;同时炉顶空间温度的测量误差降到最低。     

煤矿井下低压电网漏电保护系统的探讨

一、煤矿井下低压电网漏电的危害 煤矿井下低压电网发生漏电时,可产生人身触电事故;在采区漏电电流通过电雷管,能使其提前引爆造成事故;由于煤矿低压电网采用中性点不接地系统(或经高阻抗接地),当发生单相漏电时,健全相对地电位升高,易于在对地绝缘薄弱的线段上两相对地短路,而产生外露电弧,引起井下瓦斯煤尘爆炸。因此煤矿井下低压电网漏电保护,对煤矿人身安全及煤炭生产均至关重要。现对目前各种低压漏电保护原理作一简要叙述。 二、几种漏电保护装置的动作原理及其优缺点 1.零序功率方向漏电保护装置 当三相电网发生单相接地时有零序电压和零序电流产生,同时故障线路与非故障线路零序电流的方向相反,因此由零序电压与零序电     

焦炉装煤操作优化

本文针对部分炭化室推焦电流大、装煤"缺角"等问题,通过对装煤操作系统进行优化、改进处理,使装煤量提高0.5～1吨/炉,装煤无"缺角",降低吨焦煤气消耗量。     

焦炉桥管衬砖的改造

安钢焦化厂3#、4#焦炉分别投产于1994年和1990年。焦炉桥管由于长期处于高温环境,且受到氨水的侵蚀,腐蚀严重,管体和承插口部位出现大小不同的孔洞。经常发生荒煤气外逸,造成环境污染。     

焦炉上升管水封盖改造及效果

本文针对上升管水封盖容易变形,操作损坏等现象,进行原因分析,采取加强钢板强度,上升管盖位置可调整改造等措施,使上升管盖调整方便,操作灵活,使用寿命得到明显提高,取得较好的效果。