浅谈透水地质条件下的工程处理措施

文章以塔城市锡伯图灌区干渠改造工程和西水东调工程为例,分别介绍在遇到强透水地质条件的渠道防渗工程和地基涌泉情况下的处理方法,为类似条件下的水利工程提供借鉴经验。     

石粉含量对机制砂混凝土力学性能与微观结构的影响

采用石英质机制砂石粉,讨论了石粉含量对中低等级强度混凝土工作性和力学性能的影响规律,并选取三种不同岩性机制砂石粉,运用SEM、XRD等测试方法研究其对水泥水化产物及其微结构的影响.结果表明,石粉的掺入可明显改善混凝土的和易性及力学性能,混凝土强度等级越高,其石粉合理掺量应越小;石粉对水泥水化产物及其微观形貌影响较小;石粉含量变化引起细骨料(机制砂)级配优化作用是普通机制砂混凝土工作性和力学性能得到改善的主要原因.     

新型陶瓷料浆分散剂的研制

将三种常见分散剂(氢氧化钠、纯碱、三聚磷酸钠)对基准陶瓷料浆的分散效果进行实验，比较分析发现其效果不佳。又合成了聚丙烯酸钠电解质。并测定其对基准料浆粘度的影响。最后将合成的聚丙烯酸钠与水玻璃、三聚磷酸钠按一定的比例复配合成性能更优、成本更低的新型复合分散剂。     

利用工业废渣制备新型混凝土膨胀剂的试验研究

以粉煤灰、石灰、石膏为主要原料,利用预水化活化技术制备新型胶凝材料,再以此胶凝材料与石膏、复合外加荆制备膨胀剂.通过正交试验研究影响膨胀剂性能的因素,确定新型混凝土膨胀剂的最佳配比.并对该膨胀剂的性能进行了试验.结果表明,膨胀剂的性能符合JC 476-2001要求.     

矿渣油井水泥的早期膨胀性能研究

研究了石膏、镁质膨胀剂对矿渣油井水泥的早期膨胀性能的影响.随着矿渣掺量的增加,油井水泥的早期膨胀率逐渐降低;随着石膏掺量的增加,矿渣油井水泥早期膨胀率显著增大.在初期,50℃养护下,膨胀率增加;80℃养护下,膨胀率降低.煅烧氧化镁的掺入改善了高温养护下矿渣油井水泥的膨胀性能,水泥石早期膨胀率随着氧化镁含量的增加而显著增大.     

热处理对峨眉山玄武岩易磨性与微观结构的影响

在对峨眉山玄武岩的矿物组成及其基本物性进行分析的基础上,研究了煅烧温度对玄武岩物料易磨性、粉体粒度分布等性能的影响,并借助SEM、XRD等测试手段分析了其微观结构的变化。结果表明,随着热处理温度的升高,该玄武岩的易磨性得到明显改善,1050℃煅烧试样较未煅烧试样而言,其粉磨功指数由36．60kWM下降到24．13kWh／t,降幅达到34．15％,成品试样中细粉含量显著增加,〈56μm的颗粒含量增加近20％。     

塔河奥陶系6000m~3超大规模酸压实践

针对塔河油田奥陶系碳酸盐岩缝洞型油藏常规酸压存在酸蚀裂缝距离短,导流能力有限,难以沟通远处有效储集体的问题,在TH12312井探索并实践大幅增加酸压液体用量及施工排量的6000m3超大规模酸压工艺技术。优选方案为滑溜水4000m3,施工排量≥7.0m3/min;变黏酸600m3,施工排量≥7.5m3/min;胶凝酸400m3,施工排量≥7.5m3/min;顶替液:滑溜水1000m3,施工排量≥7.0m3/min。动态缝长可达到289.9m,动态缝高可达到77m,酸蚀缝长可达到227m,导流能力可达到426mD·m。整个施工过程交替注入滑溜水和酸液,累计注入总液量6008m3,同时加入粉陶70t,最高泵压达到94.3MPa,最高排量8.5m3/min,酸压施工获得成功。酸压时的裂缝监测及后期生产效果评价表明,该工艺取得了提高造缝长度、改善储层导流能力、沟通远处储集体的效果,刷新了酸压规模的世界纪录。     

不同因素对再生骨料混凝土抗冻性的影响

研究了改性和未改性再生骨料、硅灰及引气剂等因素对C40再生骨料混凝土抗冻性能的影响。结果表明:经300次冻融循环后,与天然骨料混凝土相比,随着再生骨料取代率的增加,再生混凝土的抗冻性有所下降;改性骨料能在一定程度上改善混凝土的抗冻性,有机硅防水剂改性后的再生骨料效果较好;硅灰和引气剂掺加都能较明显地改善再生混凝土的抗冻性。     

磷渣水泥水化产物研究

结合XRD、SEM等微观测试手段,从磷渣粉磨特性出发,实验研究了磷渣细度、磷渣掺量等因素对中热硅酸盐水泥凝结硬化性能及水化产物的影响,测定了磷渣水泥胶砂的力学性能,并分析了其变化规律。     

电气石/TiO2复合体系光催化降解苯酚溶液的反应动力学

采用电气石微粒表面钛盐水解包覆纳米TiO2的方法,在不同条件下构建电极性矿物/TiO2体系,分别采用扫描电子显微镜、傅里叶红外吸收光谱、高效液相色谱仪等对催化体系进行了表征。以苯酚溶液为目标物,考察了动态条件下催化体系对苯酚的去除效果,结果表明复合光催化体系对苯酚具有良好的分解性能,当比例为0.2时,催化效果增长的趋势非常明显,当反应时间为120min时,降解率达到了96.29%,高出了纯相TiO2的70%降解率将近26个百分点;在苯酚浓度不断变化时的速率常数从-0.0012～-0.0503变化,证明在苯酚浓度变化的条件下对催化剂的催化效率有明显的影响。在加入的催化剂量不断变化时的催化速率常数从-0.0105～-0.0051,降解苯酚符合Langmuir-Hinshelwood动力学方程。