下向测压孔双聚防漏塞-水泥砂浆分时封孔工艺

基于下向测压孔存在的钻孔施工时排渣、排水困难及封孔时难以保证封孔质量等实际问题,在传统方法基础上进行了改进,提出了加大钻孔深度、气举法排水和二次分时封孔的双聚防漏塞-水泥砂浆分时封孔工艺,并在现场进行了应用,取得了较好的效果。     

单一松软低透气性煤层井下水力压裂技术应用研究

为了有效缓解煤矿瓦斯治理工作的压力,针对豫西煤田某矿的煤层赋存规律和瓦斯地质特征,在底板岩巷利用井下水力压裂技术进行卸压增透,提高瓦斯抽采效率。     

强冲击与易自燃工作面的推进速度研究

针对强冲击倾向性与易自燃灾害共存条件下的工作面,进行合理推进速度的研究。采用min-max法优化了采空区氧化带宽度,明确防治自然发火情况下的最佳回采速度;研究f_震与V_推的关系,并结合冲击区域划分,优化"见方"区和"未见方"区的推进速度,弥补了两种矛盾因素共存下,工作面推进速度研究的技术空白。结果表明:根据采空区氧化带宽度,确定工作面最佳回采速度V_推≥2.36m/d;通过工作面现场推进试验,得到10~2J和10~3J能量级f_震与V_推呈现y=aebx函数趋势,相关性系数R~2>0.9,当V_推=1.2~2.4m/d时,基本满足防冲需要,小于1.2m/d则更加安全;根据冲击危险区域划分结果,确定在"见方"区和"未见方"区采用不同的推进速度,"见方"区V_推≤1.2m/d,"未见方"区1.8m/d≤V_推≤2.4m/d。     

易自燃煤层低推进度综放工作面采空区自燃防治技术

基于采空区遗煤发火原因及低推进度条件下综放面采空区煤自燃危险区域的分析,制订并实施了控制漏风、阻化两巷顶煤、压注泥浆、压注凝胶、压注氮气等采空区综合防灭火技术措施,减小了氧化升温带的区间宽度及工作面上隅角CO浓度,实现了低推进度下工作面采空区自燃的有效防治。现场的运用结果表明,采取的措施符合实际且富有成效。     

矿用复合防灭火凝胶的制备与特性研究

针对水玻璃凝胶失水开裂粉化、成胶时间不可控、抗压强度差以及有机凝胶流动性差、渗透范围小及成本高等问题,结合膨润土、粉煤灰胶体可塑性强,不开裂的特点;以钠基膨润土为主体原料,引入粉煤灰凝胶和水玻璃凝胶,采用一步混合法,制备了复合凝胶;通过凝胶成胶时间、抗压强度和黏度测试,探究了复合凝胶的最佳配比。复合凝胶的成胶时间在30 s～15 min之间可控,且固水比适应范围为1∶8～1∶16,具有宽固水比的特征,抗压强度最大达到25 MPa,在此基础上采用扫描电镜对复合凝胶防灭火材料的表面形貌进行了表征,分析了胶体的微观结构。结果表明：复合凝胶的微观结构中存在Al-O-Si三维网状结构与水化硅酸钙（C-S-H）和水化硅酸铝（A-S-H）等胶凝性产物相互交联而形成的网络结构,据此,提出了该复合凝胶的成胶机理。     

小倾角下向测压钻孔分段混合式封孔工艺

在查阅煤层瓦斯压力测试相关文献的基础上,总结分析目前小倾角下向测压孔封孔时存在的问题与不足,结合传统封孔方法的优点,并进行了改进,提出了聚氨酯与水泥浆间隔分段注入封孔方法即分段混合式封孔,并在现场进行了应用,取得了较好的效果。     

高抽巷抽放条件下综放工作面采空区自燃危险区域划分

基于高抽巷在有效解决高瓦斯综放工作面瓦斯易超限问题的同时,造成工作面采空区上覆煤岩破碎区与高抽巷之间形成漏风通道,引起采空区"三带"尤其是氧化升温带的迁移,使采空区自然发火变得更加严重的问题,通过现场实测分析选用氧气浓度作为主要指标、温度和CO浓度作为辅助指标,划分了高位抽放条件下采空区的"氧化升温带"的范围,确定了采空区自燃危险区域及预防采空区遗煤自燃的工作面极限推进速度。     

跃进矿综放面末采及拆除期间防火技术研究

基于跃进矿综放工作面末采及拆除期间采空区发火原因分析,制订并实施了具有针对性的工作面综合防灭火技术措施,有效地降低了工作面的发火危险性,实现了工作面的安全末采及拆除,对易自燃煤层工作面末采及拆除期间自然发火的防治具有重要的借鉴意义。     

掘进工作面风排瓦斯系统可靠性分析

为了研究环节长、设备多、存在大量随机影响因素的煤矿掘进工作面风排瓦斯系统的可靠性,进而采取改进措施、减少瓦斯事故的发生,在对煤矿掘进工作面风排瓦斯系统故障统计的基础上,利用可靠性工程理论对其可靠性进行分析,得到各部件的可靠性指标,找出系统运转的薄弱环节,并提出了针对性措施。