综放面顶板初次来压导致瓦斯突涌的数值模拟

针对某矿工作面顶板初次来压导致瓦斯突然大量涌出的实际情况,为研究来压期间顶板快速下沉与瓦斯突涌的关系,建立了三维采空区模型,利用FLUENT软件的动网格功能实现顶板的动态下沉,得到了瓦斯涌出规律。结果表明:顶板下沉时,采空区上部气体压力首先升高,富含高浓度瓦斯的高压气流迅速向下传播直至涌入工作面,导致工作面及回风巷瓦斯浓度急剧升高;工作面瓦斯浓度增大及峰值浓度出现时刻要晚于顶板快速下沉时刻,即存在"延迟效应";来压后瓦斯涌出可划分3个阶段,即浓度迅速升高阶段、浓度快速衰减阶段和浓度缓慢衰减阶段。     

螺旋焊管预精焊机组内焊臂振动的ANSYS分析

为了解决螺旋焊管预精焊机组精焊内焊臂振动导致的内焊缝质量问题,分析了预精焊机组精焊内焊臂在焊接过程中的振动原因,利用ANSYS 15.0 workbench 有限元分析软件,模拟了内焊臂由于电弧不稳定引起的振动问题。结合模拟数据与实际生产情况,设计了一套精焊内焊臂自动稳定机构,同时配合控制预焊缝的飞溅物、氧化物、烧穿、断弧等缺陷的修磨以及引熄弧板的稳定过渡,减少了焊接过程中的振动问题,提高了精焊内焊缝的焊接质量。     

综掘工作面粉尘运移及沉积的数值模拟

利用气固两相流相关理论,建立掘进工作面全尺寸3D几何模型,使用FLUENT软件研究了综掘工作面在通风障碍物存在条件下粉尘运移及沉积规律。结果表明:在回风流的影响下,综掘工作面迎头附近呼吸带内粉尘主要分布在远离风筒的煤壁附近;工作面迎头附近粉尘沉积较快,且具有沉积不均匀的特点;随着与工作面迎头距离的增加,粉尘沉积率逐渐降低且沉积均匀。     

基于FLUENT动网格的采空区氧气浓度场的数值模拟

为研究工作面回采条件下采空区氧气浓度场分布规律,建立了采空区3D几何模型及遗煤耗氧升温的控制方程组,利用FLUENT软件的动网格功能实现工作面回采,通过数值模拟手段进行研究。结果表明:按氧浓度划分采空区自燃"三带"时,自燃带随着工作面回采向前移动;回采速度一定时,自燃带宽度随时间变化很小,可近似认为保持不变,且进风巷侧自燃带宽度最大,倾向中央及回风巷侧自燃带宽度相差不大,自燃带近似呈"L"型。