回采巷道特殊复合顶板支护技术

介绍双鸭山矿业(集团)公司东荣二矿针对十七层煤回采巷道特殊顶板条件，通过现场观测、岩石力学参数测定、模型计算分析及井下工业性试验，科学选择支护参数，采用锚、网、带、喷联合支护技术，解决了十七层煤特殊复合顶板支护难题。     

集贤煤矿冲击地压发生机理及治理措施研究

采用ARAMIS M/E微震监测系统研究了集贤煤矿中一下九层左六片工作面微震活动规律与冲击地压显现特征。在此基础上,根据工作面的地质开采条件和矿压显现,研究了该工作面冲击地压产生机理。最后针对该矿冲击地压发生的规律,提出了冲击地压防治措施。     

介绍一种高铬钢的成分设计和计算方法

依据电子结构理论，应用常用合金元素在含１－０ ％ Ｃ钢中奥氏体及马氏体中的相结构因子和含１－０ ％ Ｃ 的马氏体内界面价电子结构计算的数据，设计出１ 种新的Ｃｒ２３ＳｉＭｏ 高合金耐磨钢；介绍了复合铸造承受较大的小能量多冲击和磨损的耐磨件的工艺及Ｃｒ２３ＳｉＭｏ 的性能。     

中油技开钢管发运创造国内最快纪录

日前，满载1万吨钢管的海马号货轮经过4天航行，抵达俄罗斯纳霍德卡港码头。至此，中国石油技术开发公司创造了从签约到发货仅用28天的国内钢管制造发运最快纪录。     

桃山矿胶结充填管道输送系统充填试验

为了解决桃山矿三井工作面充填开采过程中出现的堵管以及管道的高磨损率等问题,运用流体力学理论,结合该工作面的实际情况,采用自流+泵送的管道输送技术进行了工业试验,并利用ANSYS模拟分析了在速度2.0 m/s时,不同料浆浓度、管径对全程管压的影响。模拟结果表明:既定输送速度下,在合理的可控范围内且易于输送时的充填料浆浓度、管径取值范围分别为52%、140~180 mm时,输送管压分别为134.561 kPa、130.053~138.759kPa。根据模拟结果进行的工业试验表明,堵管和高磨损率等问题得到了解决,充填开采取得良好的效果,有效地控制了顶底板的变形,降低了顶板的下沉量,减少对环境的破坏,验证了该管道输送系统是一种"安全、经济、环保、可靠"的充填采煤系统,为该矿以及类似条件下的矿山充填开采提供了借鉴。     

磷镍复合改性HZSM-5催化乙醇脱水制乙烯

在离子交换法制备的Ni改性HZSM-5的基础上,采用等体积浸渍法引入不同含量的H3PO4改性,制备了磷镍复合改性的HZSM-5并用于乙醇脱水制乙烯。采用XRD、N2吸附脱附、PyTPD、27Al MAS NMR等表征手段考察了改性对分子筛的影响。结果显示:P添加后促进了骨架铝的脱离,导致强酸量进一步减少,提高了催化剂的使用寿命。活性评价结果表明,以8%磷酸改性的催化剂催化效果最好。然后考察了反应条件对其催化乙醇脱水制乙烯的影响,得到最适宜反应条件为温度260℃、质量空速1.5 h-1、进料乙醇体积分数为50%。在此条件下进行了稳定性测试,50 h内乙醇转化率大于97%,乙烯选择性高于98%,和仅用镍改性相比稳定性显著提高。     

粉煤灰基胶结充填材料泵送充填研究

为验证单管路泵送充填的可行性,应用粉煤灰基胶结充填材料在双鸭山新安煤矿进行了无煤柱沿空留巷泵送充填的现场试验。分析并计算了充填管路的输送阻力,对泵送充填各项参数进行了合理选择。数值模拟和现场试验结果表明,该泵送充填系统能有效地将粉煤灰基胶结充填材料泵送至工作面,满足煤矿沿空留巷巷旁充填的要求。     

东荣二矿超薄复层特殊复合顶板支护技术

介绍了双矿集团东荣二矿针对十七层煤特殊顶板条件 ,通过现场观测、岩石力学参数测定、模型计算分析及工业实验验证调整研究 ,科学选择支护参数 ,应用“锚 ,网 ,带 ,喷”联合支护工艺解决了十七层煤的超薄复层复合顶板支护难题     

准南煤田煤储层和围岩对煤层气聚集的影响分析

准南煤田煤层气资源量丰富且赋存条件较好,具有重大的研究意义。本文通过煤层气参数井及部分煤矿井的采样测试数据,从煤体结构、煤层裂隙、渗透性、储层压力等方面分析了煤储层特征。在总结准南煤田煤储层及围岩特征的基础上,重点分析了煤储层及其围岩对煤层气聚集的影响,为今后的煤层气开发工作提供依据。     

粉煤灰基胶结材料充填留巷技术

为了解决新安煤矿3832综三工作面因前期采用浮煤堆砌方法进行沿空留巷,造成的围岩变形严重,漏风严重,留巷效果不佳等情况,在该矿进行了粉煤灰基胶结材料巷旁充填沿空留巷技术研究与试验,并确定了留巷带支护参数、充填系统工艺流程.工程应用表明:巷道上方的下位顶板岩层和上位顶板岩层的离层得到了有效控制,采用的充填袋式充填有效阻止了巷道漏风,并预计实现区段煤柱回收效益达1 371.955 2×104元,为实现充填开采的规模化提供了工程实例,也为条件类似的矿区提供了借鉴作用.