难选白钨矿选矿新工艺的研究

依据白钨矿矿石性质,采用一次磨细的单一浮选流程,在Na2CO3碱性介质中用改性Na2SiO3和改性脂肪酸进行白钨矿粗选,采用水玻璃+YN进行白钨加温精选.小型试验和工业试验均获得良好的指标.在原矿含WO31.45%的工业试验中,获得白钨精矿品位68.19%,回收率82.16%.     

ZL捕收剂浮选白钨矿的研究和应用

分别用731氧化石蜡皂和ZL作白钨矿的捕收剂,选别含钙脉石矿物高的白钨矿和多金属白钨矿,小型试验和工业试验结果表明,用ZL获得的钨精矿品位和回收率均高于用731氧化石蜡皂,且ZL捕收剂用量少.当含钙脉石矿物高的白钨矿矿石的原矿品位为WO30.58%时,用ZL作捕收剂可获得钨精矿品位66.82%、回收率90.98%的工业试验指标.ZL对白钨矿的捕收能力强、选择性好,且用量少.     

江西某钼铋钨多金属矿选矿试验研究

根据原矿的矿石性质,试验研究了钼铋混浮-精矿钼铋分离-尾矿重选回收钨的选矿工艺流程。对含钼0.24%、铋0.10%、钨(WO₃)0.052%的原矿,获得了含钼52.43%、钼回收率92.15%的钼精矿;含铋37.09%、回收率75.60%的铋精矿,含铋1.85%、回收率12.16%的铋中矿、铋总回收率87.76%及含钨(WO₃)65.24%、钨回收率58.22%的钨精矿。钼、铋、钨均得到有效回收。     

叔丁基苯甲羟肟酸与Pb(II)的作用机理及在细粒黑钨矿活化浮选中的应用

通过XPS研究了叔丁基苯甲羟肟酸(TBHA)和Pb(II)的反应特性以及在黑钨矿表面的作用机理,进而考察了TBHA-Pb(II)体系在黑钨矿活化浮选中的应用。结果表明,TBHA可以与Pb(II)反应生成白色难水溶的螯合物并形成稳定的五元环螯合物。Pb(II)和TBHA在黑钨矿表面的吸附方式主要是层层自组装的化学吸附。单矿物浮选试验结果表明,对于细粒黑钨矿(-20 μm粒级占82.13%),TBHA的捕收能力强于经典的苯甲羟肟酸(BHA)。同时TBHA和Pb(II)的添加方式对黑钨矿可浮性影响较大,pH=8时,采用先加入Pb(II) (40 mg/L)后加入TBHA(120 mg/L)的方式,黑钨矿回收率可达61.56%,较无Pb(II)活化浮选,其回收率提高了28.64个百分点。     

难选白钨矿重-浮选矿新工艺的研究

根据矿石工艺矿物学性质,采用棒磨-细筛闭路磨矿、螺旋溜槽重选、细泥浮选的重-浮联合流程选白钨矿,重选可丢弃约3/4的尾矿.对品位(WO3)30.5%的重选粗精矿,可用常温浮选精选;对产率不足1/5的细泥矿,用常规浮选工艺选白钨矿.原矿品位为1.47%时,可获得白钨精矿品位66.58%,回收率82.15%.与全浮流程相比,回收率接近,但重-浮工艺的选矿成本较低.     

云南某白钨矿选矿试验研究

根据原矿中白钨矿呈细粒嵌布的特点,采用全浮工艺流程,以碳酸钠为调整剂,水玻璃为脉石矿物的抑制剂,ZL为捕收剂浮选回收白钨矿。对含WO₃1.43%的原矿获得了含WO₃为32.34%的白钨中间精矿,钨粗选回收率95.32%;通过常温精选与加温精选比较试验,对钨中间精矿确定采用加温精选,获得了含WO₃为66.16%,回收率91.78%的精矿。     

江西某大型白钨矿钨的选矿试验研究

针对江西某大型白钨矿矿山选厂现有流程存在的不足,提出“优先浮铜脱硫-白钨粗选-粗精矿加温搅拌不脱药精选”的先进工艺流程,对含钨(WO3)0.75%的矿样,取得了钨精矿产率为1.03%、钨精矿(WO3)品位65.37%、钨回收率86.31%的选矿技术指标,达到了提高钨回收率的目的。加温搅拌时采用组合调整剂及加温后矿浆直接浮选是该流程的技术关键,既确保了选矿技术指标,又简化了流程。     

从脱硫尾矿中回收黑白钨矿的试验研究

针对脱硫尾矿中钨的回收进行了选矿试验研究,根据矿石性质,采用简洁、合理的钨选矿工艺流程,在给矿WO3品位0.23%时获得的钨精矿含WO3品位18.69%,WO3回收率69.54%的良好指标。     

某选铁尾矿中回收钨的工业试验研究

根据选铁尾矿泥化严重、矿浆浓度波动大的特点,选用高效浓缩设备--斜管浓缩箱对选铁尾矿进行浓缩脱泥,采用新型捕收剂ZL,经过常温浮选和加温精选,在选铁尾矿WO3品位约为0.16%时,最终获得钨精矿品位60.70%、对选铁尾矿回收率为61.58%的指标.使选铁尾矿中低品位的钨得到综合回收.     

大陆槽稀土矿石磁浮联合选矿工艺研究

针对四川德昌大陆槽稀土矿采用摇床重选—高梯度强磁选选矿工艺存在的稀土回收率低下(30%~40%)问题,开展了高梯度强磁选—浮选选矿新工艺试验研究。试验结果表明,将原矿按实验室闭路磨矿方式磨至-0.12 mm占100%(-0.075 mm占84.67%)后,先经过1粗1扫高梯度强磁选抛弃产率达82.22%的尾矿,然后以碳酸钠为pH调整剂、水玻璃为抑制剂、新型羟肟酸类螯合剂GYF为捕收剂对高梯度强磁选精矿进行1粗1扫2精闭路浮选,可获得REO品位为60.20%、REO回收率为63.00%的稀土精矿,REO回收率比原生产工艺提高了20个百分点以上。