电动炮泥机在超化煤矿的应用

传统的人工制作炮泥技术存在较多缺陷,费力、耗时,且爆破效果差,影响安全生产。为克服人工制作炮泥的不足,超化煤矿结合井下现场条件,研制了电动炮泥机,井下工作面现场试用后,针对存在问题进行了改进。应用改进后的炮泥机提高了炮泥制作效率,降低了工人的劳动强度,缩短了爆破工序时间,改善了爆破质量,实现了安全生产。     

煤层顶板岩巷支护技术优化

郑煤集团超化煤矿煤层顶板岩巷掘进施工中,由干巷道埋藏深、围岩性质差等原因,传统的锚网喷支护巷道变形迅速且严重,巷道支护维护困难.通过分析巷道压力成因、变形破坏原因,对施工工艺及支护方法进行了优化,优化后的围岩位移观测结果表明,巷道变形得到有效控制,支护取得了良好效果,同时提高了施工速度,确保了矿井安全生产.     

岩巷掘进支护技术优化与应用

传统的岩巷支护方式以直墙半圆拱形锚网喷为主,掘进方式为"两掘一喷"。"两掘一喷"锚网喷支护掘进速度慢,爆破后直接打锚杆无法保证安装质量致使巷道支护强度低。分析了超化煤矿锚网喷支护掘进速度慢、支护强度低的原因,在岩巷掘进中采用喷浆后打锚杆挂网的支护方式,提高了岩巷掘进速度,保证了锚杆支护质量。     

深部软岩巷道交岔点支护技术优化与应用

超化煤矿21轨道下山与21131底抽巷车场交岔点位置,主巷与支巷夹角小、巷道埋藏深、围岩性质差。为满足使用要求,结合现场条件,提出了U型钢异型梁架棚后使用矿用工字钢大梁配合将军柱抬门,支护后进行打连锁棚、喷浆、注浆、打锚索联合加固支护施工方案,保证了交岔点的有效使用宽度和高度,且稳定可靠。