风力选煤旋风除尘器内壁防冻粘涂层试验研究

风力选煤往往应用于高寒缺水地区,冬季气温低,昼夜温差大,煤在风选机床面上振动导致内能增加,煤中水分蒸发导致除尘器内部湿度较高,在遇到除尘器内壁时,往往出现冻粘现象,导致除尘器堵塞,除尘效率下降,为了解决上述问题,选取了六种常见的材料镶嵌在旋风除尘器的内壁,通过实验证明聚四氟乙烯材料作为内壁效果较好,能够长时间保持除尘器内壁冻而不粘,大大降低了除尘器内壁由于冻粘导致除尘器内部堵塞,进而导致除尘效率下降的概率。     

“双碳”背景下干法选煤技术研究新进展

干法选煤技术适合高寒干旱地区煤炭的分选加工,尤其对于我国来说,大的煤炭基地都位于中西部缺水地区,发展干法选煤是我国未来煤炭分选一个大的发展趋势。文章简要介绍了几种常用的干法选煤设备。然后分析了“双碳”背景下,我国干法选煤技术的新进展和新方向,包括以射线干选机、风力干选机为代表的大型干法选煤设备,专用于0～13 mm细粒级煤炭干法分选技术,以及干选智能化建设领域的研究进展：射线类干法分选机通过双源识别算法的改进升级,使识别精读进一步提升;风力干选设备通过研制分选床面横向、纵向角度伺服控制系统和数字供风系统,以及建立选煤过程闭环控制数学模型和干法选煤数字孪生平台等实现智能化管理模式。最后,笔者从绿色干法分选、高效干法分选、智能干法分选三方面展望了新形势下干法选煤技术的发展方向。     

SKT跳汰机新型空气室结构的研究

通过对跳汰机内部流场的PIV实验研究,分析不同结构的空气室对机体内流体运动状态产生的影响,从而设计出更加合理的新型空气室结构,并对新结构进行PIV实验测试。实验结果表明:新结构可以产生更加均匀平稳的脉动水流,改善跳汰机分选效果;新结构的机体高度降低了1/3,降低了厂房高度;新结构可以减小跳汰机的进风压力,节约能源。     

基于多目标优化算法的发动机进气道设计

在发动机进气道满足性能的基础上采用多目标优化方法对其结构进行多目标优化设计.提出了利用多目标进化算法的优化策略对进气道进行优化设计,选取进气道气流转折角作为设计变量,在进气道尺寸以及流量的约束条件下,采用Halton序列产生初始均匀种群,利用Pareto的非支配排序的方法对发动机进行优化设计以达到尽可能小的阻力系数、尽可能大的总压恢复系数和进气道升压.通过文中设计的多目标进化算法对发动机进气道进行优化设计,得到的优化解均优于初始设计的Pareto最优解,表明多目标进化算法较强的适应能力,达到了进气道优化设计的目的,为发动机进气道的优化设计提供了参考.     

风力干法选煤除尘新工艺设计与应用

随着国家生态环保要求的提高，对干法选煤过程中产生的粉尘治理力度也越来越大。为提高风力干法选煤的除尘效果，基于几种传统干法选煤除尘工艺的优缺点，在原有技术的基础上，通过加入惯性除尘器、优化布袋除尘器结构，设计了一种新型三级除尘工艺并将之应用在巴西坎迪奥塔二期C火电厂干法选煤项目中。应用效果显示：外排空气中的粉尘含量仅为19.8 mg/m³,远小于国家标准规定指标，除尘效果显著，且该除尘系统运行稳定、可靠，无堵塞现象。