鞍钢脱硫扒渣的综合回收利用研究

为实现脱硫扒渣资源的有效利用, 利用化学分析、光学显微镜、XRD、SEM等分析和检测手段研究了鞍钢一炼钢厂铁水预处理脱硫扒渣的组成特性, 并根据其组成特性制定了相应的提铁降硫选别流程。试验结果表明, 采用磨矿分级-重选-磁选联合流程可以得到较好的选别指标, 将原渣样磨至-0.074 mm粒级占54.20%, +0.3 mm粒级直接作为铁精矿进行回收, 对-0.3 mm粒级先重选、重选精矿再磨后采用磁选分离, 得到的铁精矿TFe品位为86.32%、回收率为78.48%、S品位为0.21%。     

司家营铁矿氧化矿系统弱磁机磁系改造

介绍了司家营铁矿氧化矿系统弱磁机的生产概况和存在的问题,并分析了中强磁前弱磁机磁系改造的必要性。通过增大弱磁机磁系包角、提高磁系场强等一系列改造,中磁和强磁前弱磁作业的精矿回收率分别提高了10.04个百分点和13.86个百分点,有效降低了中强磁的尾矿铁品位,对提高氧化矿系统的金属回收率起到了关键性作用。     

鞍钢脱硫扒渣组成特性研究

以鞍钢集团一炼钢厂的脱硫扒渣为代表,采用粒度组成分析、化学多元素分析、X射线衍射（XRD）分析、扫描电镜（SEM）分析、铁物相分析等检测方法研究了鞍钢脱硫扒渣的组成特性。研究结果表明：鞍钢脱硫扒渣中的主要有用元素为铁,品位达54.18%;主要有害元素为硫,品位达1.01%。脱硫扒渣中所含的主要物相有金属铁、磁铁矿、铁酸盐类、硅酸盐类以及铝酸盐类等,其中金属铁和磁铁矿中的铁占总铁的61.88%。硫主要赋存在硫化钙和硫酸盐矿物中。铁主要分布在粗粒级中,硫主要分布在粗粒级和细粒级中。