体相纳米气泡的制备方法及强化细颗粒矿物浮选机理研究现状

体相纳米气泡是分散在溶液中的亚微米气体域,它们应该能存活几个小时甚至几天。过去二十多年,体相纳米气泡的应用越来越广泛。体相纳米气泡技术是一种新兴的解决方案,用于应对气候变化、环境挑战、工业过程中的成本和能源降低、治疗和诊断技术的优化以及其他应用。虽然体相纳米气泡的生产和开发是一个新发展的领域,但已经有许多关于其性质的报道和研究,并有望在各个领域实现。特别是大量关于体相纳米气泡在浮选中应用的报道不断涌现。目前,体相纳米气泡浮选强化作用已被各种细颗粒矿物的浮选性能所广泛验证,为细颗粒矿物浮选提供了一种高效、低能的分选技术。本文总结了体相纳米气泡常用的制备方法,包括水力空化法、电解法、多孔膜法等。基于体相纳米气泡的特殊性质,归纳了体相纳米气泡强化细颗粒矿物浮选的机理,特别是体相纳米气泡与矿物颗粒间的作用机制以及对矿物颗粒表面性质的影响。在此基础上,指出了体相纳米气泡在细颗粒矿物浮选领域的研究方向,为后续研究提供了新的思路。     

山东某氰渣综合回收铁试验研究

山东某黄金选冶厂氰渣中主要有价元素为铁,品位为20.29%,矿物主要以磁铁矿、褐铁矿、硅铁矿形式存在。因该氰渣嵌布粒度微细,且褐铁矿理论含铁偏低,为了尽可能获得高品位铁精矿,开展了选矿试验研究。试验结果表明：采用弱磁粗选—强磁粗选—摇床精选联合工艺流程可实现铁资源的回收利用。若将弱磁精矿、摇床中矿、摇床精矿合一可获得铁品位为59.27%、铁回收率为48.01%的铁精矿;若将弱磁精矿、摇床精矿合一,可获得铁品位为61.21%、铁回收率为46.66%的铁精矿。     

研磨作用下石英与金作用的抑制试验研究

在研磨机械活化过程中,金与石英及硅酸盐类矿物发生吸附作用,寻找有效的浸出剂来改变这类矿物表面活性,避免或有效抑制石英及硅酸盐类矿物与金的相互作用很有意义。将石英与金溶液充分混合后进行研磨试验研究,考察添加碘浸出剂与未添加浸出剂对石英与金相互作用的影响。在pH值为5,石英为4 g,碘浸出剂中I2与KI的质量比为2∶5的前提下,在磨矿时间为5.5 min、矿浆质量分数为20%及初始金溶液质量浓度为120 mg/L的条件下,碘浸出剂对石英吸附金溶液中金的机械活化作用抑制效果最好。     

微细鳞片石墨纳米气泡浮选与传统浮选的对比研究

微细鳞片石墨资源将是未来利用的主要石墨资源,为了实现微细鳞片石墨高效回收,探究了纳米气泡对微细鳞片石墨浮选强化行为的影响。通过浮选动力学、激光粒度分析仪、Zeta电位仪以及接触角分析仪研究了纳米气泡浮选和传统浮选行为的差异。结果表明,纳米气泡比传统浮选提前25 s完成微细鳞片石墨浮选。传统浮选精矿回收率和碳含量分别为87.89%和72.31%,纳米气泡浮选精矿回收率和碳含量分别为92.91%和73.40%,相比传统浮选精矿回收率高约5百分点,碳含量高约1百分点。纳米气泡可以有效团聚微细鳞片石墨,增大其表观尺寸,改善浮选效果。纳米气泡可以回收传统浮选不能有效回收的10μm以下微细鳞片石墨,进而提高了回收率。纳米气泡浮选精矿表面接触角比传统浮选精矿表面接触角高6.92°,有利于柴油在石墨表面的吸附,改善了石墨表面疏水性。纳米气泡降低了微细鳞片石墨颗粒间的静电斥力,有利于微细鳞片石墨疏水性团聚体的稳定结构,从而提高浮选概率。     

搅拌作用下石英对金的吸附作用研究

试验将石英和金溶液进行混合搅拌试验研究,在不同的石英细度、金溶液浓度、矿浆浓度和搅拌时间条件下,通过计算吸附率、吸附量来考查石英对溶液中金的吸附规律。试验结果显示:在搅拌作用下,石英的细度、金溶液浓度以及搅拌时间增加都能够促进石英对溶液中金的吸附,基本呈正相关趋势。但是,当矿浆浓度在16.67%～22.22%时,金吸附量随矿浆浓度的增加而增加,当矿浆浓度在22.22%～37.50%时,金吸附量随矿浆浓度增加反而降低。矿浆浓度增加吸附率增加。Dubinin-Radushkevich和Langumir等温吸附模型证实了搅拌作用下石英对金的吸附类型为物理吸附,并且为有利吸附。本研究为金的综合回收利用提供了理论依据。     

纳米气泡浮选细粒煤的效果及机理

这是一篇矿物加工工程领域的论文。本研究通过改变浮选捕收剂的用量、起泡剂的用量、给矿速度和充气量等可控因素,针对细粒煤在有纳米气泡和常规气泡条件下进行了浮选柱对比实验研究。在此基础上,阐述了纳米气泡对细粒煤的回收机理。实验结果表明：纳米气泡能够有效提高超细煤颗粒的回收率,保持产品灰分相同的情况下可节省约1/2药剂的用量。此外,较低的充气量条件下,浮选体系中引入纳米气泡依然能够获得较好的分选指标。纳米气泡能够优先吸附在疏水颗粒表面使得细颗粒煤团聚成较大的颗粒,增强了气泡与煤颗粒的碰撞概率从而达到强化浮选的效果。     

稀缺主焦煤重介中煤解离特性的研究

为了探究中煤适度破碎解离后的特性,以淮北选煤厂重介中煤为研究对象,通过筛分、浮沉试验分析了重介中煤粒度分布和可选性,并通过破碎解离获得合格精煤的可能性.通过对重介中煤进行破碎粒度上限为6、3、1、0.5 mm的破碎解离试验,进一步分析了不同破碎粒度上限条件下重介中煤密度组成及解离特性.试验结果表明:在特定灰分条件下,破...     

研磨作用下石英的机械活化规律研究

将石英和金溶液进行了混合研磨试验研究,试验在不同的磨矿细度、金溶液浓度以及矿浆浓度条件下,考查石英的机械活化作用规律。通过计算石英对溶液中金的吸附量、吸附率以及矿浆固体经洗脱后的金洗脱率,确定了研磨作用下石英对金的吸附规律。试验结果显示:磨矿细度增加能够增强对石英的活化,促进了石英对金的吸附;随着矿浆浓度的升高,吸附率持续增加。矿浆浓度在16.67%～28.57%时,吸附量升高,而矿浆浓度在28.57%～44.44%时,吸附量反而降低。对金溶液浓度试验中初始浓度为160mg/L的离心石英固体进行洗脱,在矿浆浓度为21.09%、搅拌转数为500r/min的条件下,被石英吸附的金有50.5%难以洗脱。     

纳米气泡的制备方法及其强化微细颗粒矿物浮选机理的研究进展

综述了近年来纳米气泡的制备方法以及对矿物浮选行为影响的研究现状,包括体相纳米气泡的产生、界面纳米气泡的制备,总结了纳米气泡对微细颗粒浮选概率、颗粒表面性质差异以及颗粒回收粒度的影响。在此基础上,阐述了纳米气泡强化细颗粒浮选的机理,为纳米气泡浮选技术的基础研究和应用提供了研究方向。     

中国难处理金矿石研究现状

阐述了中国难处理金矿石的主要概况,介绍了难处理金矿石常用的预处理方法,包括超细磨、焙烧、加压氧化、生物氧化等技术,以及金矿石的联合回收工艺,包括重选—浸出联合工艺、重选—浮选联合工艺、浮选—浸出联合工艺,并分析了各种预处理方法及联合回收工艺的特点,同时结合当前难处理金矿石选矿工艺现状,提出存在的主要问题,并在此基础上对其未来的相关研究作出展望。