结607镍(SG-2)焊条的应用和350℃时效韧性

60年代发现有些含有钼钒等合金元素的低合金钢用于制造汽包,当焊缝拘束度大又有应力集中,在消除应力回火时焊缝热影响区有再热裂缝倾向。BHW38和18CuNiMoTi钢均属于再热裂缝敏感的钢。结607镍(SG-2)焊条,在350℃以下与结607焊条有同样的强度,而在350℃以上强度较一般结607焊条低得多,焊后消除应力回火,焊缝首先释放应力,故能预防再热裂纹产生。结607镍焊条用于焊接BHW38钢400吨/时汽包下降管时都避免了再热裂缝产生。用于退修焊补18CuNiMoTi钢汽包封头插入式人孔圈焊缝的大裂缝也取得满意的结果。结607镍焊条虽含有1.4%左右的镍,在350℃长期时效没有发现时效脆化现象。     

Ontario Hydro电厂锅炉管子异种钢接头的实验——异种钢接头破坏机理包括蠕变和疲劳的交互作用以及应力促使氧化

用309不锈钢焊接的两台30万千瓦锅炉中,过热器的奥氏体不锈钢和铁素体钢异钢种接头产生失效,促使制定一个试验计划,目的是验证临界参数,弄清失效机理。进行了非破坏性试验和温度监测,特别强调由运行过的接头取试样进行仔细的金相分析。结果用309不锈钢焊的接头和压力焊接头有微裂缝,用镍基材料(Inconel 92和182)焊的接头没有问题。对异种钢接头进行了加速工作条件的真实模拟,在试验室已发展了不同的试验方法,其中包括循环操作或“两班”操作。用这种接近实际的方法,与长时间正常运行的异钢种接头进行了比较;最近,对用309不锈钢焊接的接头进行了压力、温度循环以及弯曲应力试验,工况下的失效已被重现。对这些试验进行了综述,并提出进一步研究的方向。     

耐海水腐蚀新钢种研制和应用鉴定会

<正>由上海市冶金局主持的耐海水腐蚀新钢种12Cr3Si2MoCuV钢研制和应用鉴定会于1988年6月28～29日在杭州市举行。该课题是70年代末开始的,上海钢铁研究所是主要负责单位,该钢的焊接性评定和专用焊条的研制是由上海发电设备成套设计研究所承担     

马氏体热强钢与珠光体热强钢异种钢焊接接头的研究

国外电站锅炉中奥氏体不锈钢与珠光体热强钢异种钢焊接接头长期运行后容易产生开裂的原因,据分析认为是:焊缝金属与基本金属之间线膨胀系数不同,在母材与焊缝的交界面上产生高的应力,在母材与焊缝交界面上产生应力氧化,在母材与焊缝交界面附近靠近低合金钢一边有一个窄的脱碳区,该脱碳区将产生加速蠕变。为解决这个问题,国外有的工厂采用过渡接头的方法,选择接头材料时使线膨胀系数阶梯过渡。F11钢与12CrlMoV钢的异种钢接头也存在奥氏体钢与珠光体钢异种钢接头类似的问题。国内生产的四台400吨/时锅炉8只再热器集箱三通16只F11钢与12CrlMoV钢的异种钢接头,运行一万小时左右均发生开裂。为解决这个问题,生产上采用含铬量阶梯过渡,即12crMoV-热337-热417-热507-热817-F11的办法。为验证这种过渡接头的可靠性和合理性,对这种形式的过渡接头进行了持久强度试验和金相观察。持久强度试验结果表明这种形式的过渡接头熔合线附近的持久强度是高的。     

铁素体/奥氏体异种钢接头蠕变断裂研究

为了改善铁素体钢与奥氏体钢之间蠕变强度差别太大的问题,在它们之间接入一段蠕变强度介于之间的过渡段,两条焊缝再选择两种不同蠕变强度的焊条分别焊接,结果可使铁素体/奥氏体异种钢接头的蠕变断裂强度达到铁素体同种钢接头的水平,试验结果进一步证明材料之间蠕变强度不匹配是异种钢接头高温运行过早失效的主要原因。     

异种钢焊接文献资料的综述

本文着重阐明碳迁移,焊缝的应力/应变状态和异种钢接头失效机理。     

抗蠕变裂缝焊条试验

我厂生产的400吨/时锅炉的汽包,设计压力155公斤/厘米~2,工作温度350℃,汽包内径1.6米,长近14米,采用BHW-38钢种,板厚75毫米。这是一种低合金高强度钢,σ_b=60～75公斤/毫米~2,其化学成分(%):     

奥氏体/铁素体异种钢焊接接头高温失效问题述评

铁素体/奥氏体异种钢焊接接头高温失效问题是火电厂等高温高压装置安全运行中的一个突出问题,国外在这方面进行了大量的研究工作,但其机理至今仍未弄清楚。本文在综合有关文献的基础上,以材料之间蠕变强度不匹配是失效的主要原因为基点,对通常被认为是主要的一些失效原因进行了具体分析,对异种钢接头有关的若干具体问题进行了述评。     

电渣焊焊缝金属晶界裂缝的原因

电渣焊焊缝中有时发现细小的裂缝.裂缝长度通常小于6毫米,因此,对于用在要求比较高的地方(例如桥梁)的受压构件应用电渣焊焊接产生了顾虑。由于这种缺陷出现在先共析铁素体.即原始奥氏体晶界上,所以它们常被认为是晶界裂缝。