300MW循环流化床锅炉技术改造分析

循环流化床锅炉是一项洁净煤燃烧技术,但由于技术不够成熟,在生产过程中存在诸多问题。解决的方式很多,但在生产过程中根据现实需求,采取技术改造的方法加以解决。是目前最有效、最经济可行的手段。在对循环流化床锅炉存在问题分析后,采取对受热面进行全方位改造,减少了爆管次数,改善了炉膛燃烧,降低了供电煤耗。满足了电网对机组长周期运行要求。     

一次300MW机组循环流化床两床失稳事故分析

某电厂锅炉采用哈尔滨锅炉厂生产的HG-1025/17.5-L.HM37型锅炉,为亚临界参数、自然循环、单炉膛、平衡通风、一次中间再热、悬吊结构、露天布置、固态排渣、全钢构架燃煤锅炉,结构如图1所示。     

降低循环流化床锅炉排烟温度的方法

设计不合理、安装不规范、运行偏离设计工况等原因会导致锅炉排烟温度远高于设计值.分析了影响循环流化床锅炉排烟温度的原因,采用运行调整、技术改造、改变机组原有运行方式等方法,达到了降低排烟温度的效果,但提高施工工艺、优化锅炉设计才是最佳解决途径.     

300MW机组循环流化床锅炉无电泵起动的可行性

机组起动是一项复杂的工作,在缺少电动给水泵和邻炉汽源的情况下很难实现机组的安全、快速起动,但对300MW循环流化床(CFB)机组来说却有过成功的范例.     

300MW循环流化床锅炉结焦分析

以红河电厂一次高温结焦为范例,阐述了循环流化床锅炉结焦的现象及原因,并从技术及管理方面提出了预防结焦的措施。     

汽轮机阀切换操作不当引发的电网低频振荡分析

通过数据图表对电网低频振荡过程中的主导模式进行分析.结果表明:随着电网单机容量的增大,机组的功率波动极易波及到电网.在大容量机组普遍采用快速励磁系统的情况下,虽然增加了电力系统静态稳定和暂态稳定,但也因系统阻尼减弱而产生动态不稳定.针对我国电网目前存在的机网协调不安全隐患,目前解决的主要办法是投入大机组的电力系统稳定器(PSS)并合理地整定其参数,同时合理设置数字式电液调节(DEH)和DCS一次调频的参数,使其既能满足电网频率快速响应的需求,又能满足机组安全稳定性的要求.而大容量区域电网间的直流稳控联网是最安全、经济的联网方式.     

300MW循环流化床两床失稳原因分析与经验总结

300MW裤衩型循环流化床锅炉两床失稳是运行中最常见的问题，如监视不及时调整不当即会引发严重的床料压死无法流化，甚至超温结焦的严重后果，本文通过本厂遇过的典型的两床失稳的案例，作一次运行调整的经验总结。     

300MW循环流化床锅炉配风优化

在对大唐红河发电有限公司300 MW循环流化床(CFB)锅炉特性分析的基础上,对一次风控制系统、运行方式、二次风配风、高压流化风系统等进行了优化.优化后,提高了一次风控制系统的调节品质和锅炉使用寿命,改善了炉膛燃烧,显著减少了过、再热蒸汽温度超温和机组非计划停运次数,降低了厂用电率,满足了电网对机组降负荷速率的要求.     

300MW循环流化床锅炉外循环回料异常原因分析

循环流化床锅炉物料外循环异常的原因主要是煤种过多的偏离设计值,以及锅炉受热面的多次改造,导致整个炉膛温度场的改变,降低了物料的流化性,而排渣系统出力不足导致的长期高床压运行,加剧了炉膛的后燃现象,设计的先天不足及缺乏必要的温度监视手段,为外循环回路的低温结焦创造了条件,而针对性的技术改造和运行操作的标准化是解决问题的关键所在。     

300MW循环流化床锅炉减排与辅机节电

节能减排是国家“十一五”规划的重点目标之一,基于我国电力工业由于火电机组比重高,消耗和排放的二氧化硫均占全国总量的一半以上,国家对火电厂的节能减排工作尤为重视。着重介绍了近年国家大力推广的大型300MW循环流化床锅炉。在实际运行中可通过合理安排辅机的启停、采用变频调速技术等措施实现电厂节能,通过向炉膛添加石灰石粉等方法促进SO2减排。