轴瓦辊式送料装置的改进

在冷冲压加工中,辊式送料装置是各种送料装置中使用最为广泛的一种。采用辊式送料装置,既可用于卷料,又可用于条科,并且该装置结构简单,安全可靠,特别是在材料厚度一定的情况下,送料精度较高。 但是,一般需要进行压力加工的工厂,在采用辊式送料方式送料时,常常需要在不更换装置零部件的情况下,送进不同厚度的材料,以满足产品设计要求,而辊式送料装置的上下送料轴辊之间的传动,大都采用齿轮啮合的方法（见图1）。这样,在送料时,因材料厚度的增大而使啮合的一对齿轮的齿间产生附加齿隙（见图2）,这种间隙随材料厚度而增大,固而在送进速度较大的情况下,由而辊轴的惯性作用,就会多转过一些角度,     

轴瓦工艺的改进

目前,应用国产铝锡20铜—钢双金属钢带的我国轴瓦生产厂家,在半圆轴瓦加工工艺中,还带有“粗镗内孔”工序。这是由于以下几个原因: ①钢带在下料、包装、搬运、清理等环节中,铝合金面受到了损伤. ②在落料工序和压弯工序中,工作模具整伤了合金面。 ③以内表面作为某些后续工序的装夹定位面。 ④减少精镗内径的加工余量,以此保证精镗尺寸精度及内表面粗糙度质量。 经过我们的分析试验,以上几个原因是可以解决的。从一九八九年开始,我们对半圆轴瓦加工工艺进行研究和试验,如今初见成效。省略“粗镗工序”可以提高材料利用率0.93％以上,同时节省大量人力、物力、财力,为企业创造显著的经济效益。     

克服U形件回弹的压弯模具

<正> 在U形件的压弯成形中,常规压弯模具压制的U形件不可避免地出现回弹现象。这样。对外形尺寸精度要求较高的U形件的压弯成形极为不利。 现介绍一种克服回弹的压弯模具(图1)。这种模具在我厂的实际应用中效果良好。     

无心磨床双面支承板

1前言 对于内燃机整圆带过轴承而言,其外径尺寸是其最关键两大质量考核指标之一,为了保证内燃机整圆带边轴承的使用性能,ISO3547—1976（E）标准对其外径尺寸公差规定了较高的要求,轴瓦行业在进行国际标准采标验收和产品质量复查时对其外径的项次合格率均规定为100％。 目前,轴瓦行业在对带边整圆轴承的外径加工时大都是在由普通外圆磨床改制的无心磨上采用切入式进刀方法进行外径加工的,为了保证外径的项次合格率,在磨削的同时,配以专职的定检人员对其外径进行逐片测量。测量方法除少数几家有气源条件的工厂采用了精度较高和检测速度较快的浮标式无接触气动测量仪外,大多数厂家都是采用自制的三点式外径测量仪或者用千分尺进行测量。对后一种情况要保证轴承外径逐片测量是比较困难的。