长江江苏段河床沉积物渗透系数试验研究

针对由特征粒径推求渗透系数的经验公式均具有局限性的问题,以长江江苏段河床沉积物为例, 对其进行颗粒分析,得到沉积物的粒组成分及有关特征粒径,采用Darcy渗透试验测定沉积物的渗透系数 为0.2～5.0 m/d,并对河床沉积物的渗透系数与特征粒径进行回归分析。结果表明,渗透系数与特征粒 径d10之间存在显著的二次函数关系,所建立的回归公式能较好地应用于长江江苏段河道。     

高温独头巷道压抽混合式通风参数对人工制冷降温效果的影响

为了改善独头掘进巷道高温环境,以大红山铜矿西矿段-20 m中段北沿脉西侧高温独头掘进巷道为研究对象,利用Fluent进行数值模拟,开展了风筒高度、抽出式风筒滞后压入式风筒距离及抽压比对独头巷道人工制冷降温效果的影响研究。结果表明：压入式风筒高度对降温效果影响明显,最佳高度为1.0 m;抽出式风筒与压入式风筒高度持平时,降温效果最好,最佳高度为1.0 m;抽出式风筒滞后压入式风筒距离过大不利于降温,最佳距离为5.0 m;抽压比过小或过大均不能使掘进巷道形成良好的风流循环,降温效果较差,最佳抽压比为2.0。研究成果可为高温矿井通风辅助人工制冷降温参数选取提供指导。     

蓄滞洪区输变电工程风浪爬高分析计算方法

蓄滞洪区启用时具有洪水淹没范围广、水深大、时间长的特点,位于其中的输变电工程防洪设计时,风浪影响不可忽视。针对蓄滞洪区特点,对波浪计算的等效风区长度和计算风速的确定方法进行了探讨,并给出了变电站防洪墙和线路塔基两种不同形式建筑物波浪爬高的计算方法,可为类似工程风浪爬高计算提供参考。     

方兴未艾的地聚合物材料

地聚合物是一类新型的高性能无机聚合物材料，是碱激活胶凝材料[1]中最具前途的一类。由于其特殊的无机缩聚三维氧化物网络结构，使得地聚合物材料在众多的方面具有比高分子材料、水泥、陶瓷和金属更高的高温性能和机械性能；另一方面，地聚合物材料制造过程中的能耗和三废排放量都很低，材料对环境友好并且可以很好的被回收再利用，是一种可持续发展的“绿色环保材料”。本文论述了地聚合物材料的发展历史、地聚合物材料的性能、地聚合物材料的研究意义及地聚合物材料的研究现状。     

黑龙江引嫩扩建骨干工程运行后嫩左低平原次生盐碱化易发性预测

针对黑龙江引嫩扩建骨干工程运行后嫩左低平原土壤次生盐碱化易发程度问题,分析了嫩左低平原次生盐碱化的形成条件,指出次生盐碱化与包气带渗透性、地下水矿化度、地下水位埋深密切相关,参考DRAS-TIC方法给出了这三者的评分及其权重,进而利用SPSS软件构建地下水矿化度与地下水位埋深、大气降水量及蒸发量的多元线性回归方程,据此预测了引嫩扩建骨干一期工程运行后2015年9月嫩左低平原处的地下水矿化度。构建了嫩左低平原地区土壤次生盐碱化易发性计算公式,计算了2015年9月各监测点的易发性数值,进而划分出土壤次生盐碱化易发性分区,为下一步有效预防土壤次生盐碱化奠定了基础。     

大气湿球温度计算的牛顿迭代法

基于对饱和水汽压的求导,提出湿球温度计算的牛顿迭代法。本法具有迭代速度快、成果精度高以及适用范围广等优点。结合算例指出,由于相对湿度观测值含有较大的舍入误差,由此计算的湿球温度精度相对较低,建议尽量采用水汽压来计算湿球温度。     

高温独头巷道中移动式人工制冷设备的散热排放效果分析

为了分析移动式人工制冷设备在高温独头巷道中的散热排放效果,设计在设备前方和后方放置鼓风机的两种方案对人工制冷设备散发的热量进行辅助排放,并在大红山铜矿开展了现场试验;运用FLUENT软件对两种散热排放方案下的巷道内温度场和速度场进行了数值模拟分析。结果表明,将鼓风机放置在人工制冷设备后方,对制冷设备的散热排放效果更好,降温效果更加明显,研究结果对人工制冷设备运行管理及高温巷道降温方案设计具有指导意义。     

镁合金氧化机理研究进展

镁及镁合金是最轻的结构工程金属,符合当今减重、节能、环保等要求。镁合金还具有高阻尼能力、良好的铸造性和焊接性、较高的导热性和导电性以及可回收特性。对比目前应用广泛的铝合金,镁合金的使用在满足力学性能要求的同时可以达到减重的效果,并减小对环境的压力。镁合金应用前景广阔,但其对氧的高亲和力导致其在加工或使用过程中极易被氧化,且生成的氧化膜疏松多孔,不具有保护性,导致镁合金的加工与应用受到极大限制。因此,镁合金高温抗氧化性能研究是一个重要的研究方向。目前,国内外镁合金高温氧化研究主要集中在以下几个方面：（1）不同温度下镁合金的氧化行为研究;（2）合金化对镁合金高温氧化性能的影响;（3）不同状态（液态/固态）镁合金的氧化行为。虽然镁合金氧化性研究已经较为深入,但至今仍缺乏综述性的总结。因此,本文旨在综述并分析国内外镁合金高温氧化的研究现状,主要关注不同温度下镁合金的氧化行为、合金化对镁合金高温氧化性能的影响及其机理、镁合金氧化机理及保护性氧化膜失效的原因。