植物蛋白水解复合酶的研究

在研究植物蛋白水解机理及前处理基础上,通过正交实验筛选出植物蛋白水解专用复合酶配方与使用条件,测定植物蛋白水解复合酶酶解产物结果。     

木瓜蛋白酶微胶囊特性的研究

研究了木驻蛋白酶微胶囊的缓解性，热稳定性，抗氧化性，耐酸碱性及重金属Ｆｅ＾２＋、Ｃｕ＾２＋等离子对酶活的影响，结果表明微囊化木瓜蛋白酶具有良好的功能特性。     

高效酵母水解专用酶制剂的开发及其应用研究

利用生产酶法酶解酵母,使其水解生成多肽及氨基酸等物质,具有很高的营养、调味和保健功效,产品质量好,不破坏氨基酸等特点。然而,因酵母细胞壁结构复杂、坚硬不易打破,使其蛋白质的较完全利用大大受阻,影响产品的性能。文章介绍了一种获得酵母水解专用复合酶产品的实验方法。通过破壁酶对酵母细胞破壁后,再以酵母水解专用复合酶将酵母最终水解成小肽与氨基酸,可获得营养丰富、水解度高、功能性好、风味好的酵母抽提物。     

大豆蛋白改性酶的研究及应用

大豆改性蛋白水解酶是生产大豆蛋白粉的一种重要的生物酶,其主要作用是提高蛋白粉的功能特性,特别针对国内生产的大豆蛋白粉有提高溶解性、分散性等方面.本文主要研究大蛋白改性酶产品及其应用条件.大豆蛋白改性酶在pH=7.2、t=60min、T=50℃的条件下将大豆蛋白大分子降解成小分子,获得营养丰富、功能性优、氮溶解指数(NSI值)达到92%以上品质优良的大豆蛋白改性产品.     

PB012复合酶催化不同油脂酯交换合成生物柴油的研究

对PB012复合酶催化大豆油、棕榈油、花生油、菜籽油合成生物柴油的反应条件进行了优化。考察了酶用量、温度、有机溶剂、甲醇流加次数、体系含水量和醇油摩尔比等参数对酯化转化率的影响。实验结果表明,以大豆油、棕榈油、花生油为底物合成生物柴油,当PB012酶用量为10％,反应温度35℃,有机溶剂用量25mL,体系含水量2．5％,甲醇流加次数3次,醇油摩尔比分别为1．5：1、1．0：1、1．3：1时,脂肪酸甲酯转化率分别高达97．58％、96．40％、98．20％;以菜籽油为底物合成生物柴油,当PB012酶用量为20％,反应温度35℃,有机溶剂用量20mL,体系含水量1．5％,醇油摩尔比1．3：l、甲醇流加次数3次,脂肪酸甲酯转化率最高达93．54％。     

明胶酶解液脱色工艺研究

以粉末状活性炭为脱色剂,明胶复合酶解液在不同条件下进行了脱色研究.通过单因素试验和正交试验,确定最佳工艺条件为:活性炭用量为1.5%(w/w),pH为5.5,温度35℃,脱色时间为40 min,胶原蛋白酶解液脱色效果明显,脱色率为86.21%,肽损失率为6.12%.     

大豆蛋白改性酶的研究及应用

大豆改性蛋白水解酶是生产大豆蛋白粉的一种重要的生物酶,其主要作用是提高蛋白粉的功能特性,特别针对国内生产的大豆蛋白粉有提高溶解性、分散性等方面.本文主要研究大蛋白改性酶产品及其应用条件.大豆蛋白改性酶在pH=7.2、t=60min、T=50℃的条件下将大豆蛋白大分子降解成小分子,获得营养丰富、功能性优、氮溶解指数(NSI值)达到92%以上品质优良的大豆蛋白改性产品.     

高效谷氨酰胺转胺酶(TG酶)产品在实品加工中的应用

庞博谷氨酰胺转胺酶(TG酶)是经太空菌种选育发酵,精制提取而成,能高效催化蛋白质分子间或分子内的谷氨酰胺残基进行酰胺基转移反应,使蛋白分子形成共价交联,从而可以有效地提高蛋白性食品的弹性、持水能力、原料利用率、质地口感及营养价值等,现已广泛应用于肉制品、鱼制品、乳制品、植物蛋白制品、面制品等.根据大量的应用试验数据表明,庞博TG酶在40℃～45℃、pH6～7的条件下,只需添加0.1%～0.3%的量,即可达到明显的效果.在肉制品加工中,用TG酶处理的碎肉或块状肉成型后经冷冻、切片、烹饪等不会重新开散,提高制品的外观、质构和原料的利用率及产品的附加值;在鱼制品中,一般鱼肉蛋白在低湿下形成凝胶,但当原料品质比较差时,如冻鱼,就可通过酶TG酶来提高产品的凝胶强度减少蒸煮损失和产品品质;在乳制品中,如奶酪生产中经酶处理后,乳清蛋白与酪蛋白结合交联在一起,可提高奶酪的产量等;在植物蛋白制品中,大豆蛋白经酶处理后其凝胶性、对酸稳定性、乳化稳定性都有很大的改善.     

骨素抽提酶在肉类综合加工中的研究

骨素抽提酶是专门为骨素蛋白分解利用而研发的复合酶制剂,可以将畜禽骨骼中的胶原、骨胶原及软骨素(酸性黏多糖)分解成小分子肽和氨基酸,DH%可达到60%～70%,提高了水解液中主要的风味特征氨基酸含量,如Glu0.197%、Gly0.107%、Cys0.238%、Arg1.556%,Asp0.124%,总氨基酸含量比传统的骨素抽提法提高了118.3%.具有水解彻底,香气更加浓郁,口感更加鲜美醇厚的特点.本文研究了骨素抽提酶在肉类综合利用骨类中的应用,得出了较优的生产工艺条件为底物浓度为25%,加酶量0.2%,pH8.0,水解温度为50℃,水解时间为4h.     

骨素抽提酶在肉类综合加工中的研究

骨素抽提酶是专门为骨素蛋白分解利用而研发的复合酶制剂,可以将畜禽骨骼中的胶原、骨胶原及软骨素(酸性黏多糖)分解成小分子肽和氨基酸,DH%可达到60%～70%,提高了水解液中主要的风味特征氨基酸含量,如Glu0.197%、Gly0.107%、Cys0.238%、Arg1.556%,Asp0.124%,总氨基酸含量比传统的骨素抽提法提高了118.3%.具有水解彻底,香气更加浓郁,口感更加鲜美醇厚的特点.本文研究了骨素抽提酶在肉类综合利用骨类中的应用,得出了较优的生产工艺条件为底物浓度为25%,加酶量0.2%,pH8.0,水解温度为50℃,水解时间为4h.