稀土元素在4Cr5MoV1Si钢气体软氮化过程中的作用和机制探讨

本文研究在4Cr5MoV1si钢气体软氮化过程中添加微量稀土元素,对动力学过程、渗层组织和性能的影响。结果表明,加入适当的稀土元素,可使渗速提高25～35％;渗层中氮、碳含量增高,且向内延伸,渗层硬度提高,耐磨性提高近一倍,并能使气体软氮化温度降低10～20℃。稀土元素渗入钢表面,不仅起到催渗、活化渗剂的作用,同时起到微合金化的作用。     

碳氮共渗工件开裂失效分析及工艺改进

针对碳氮共渗后的工件在使用过程中出现开裂的现象,通过对其使用方式的深入了解,从工件的原材料、热处理工艺过程的参数控制、显微硬度、显微组织等方面,对开裂原因进行了分析。结果表明,工件开裂是由于原材料中存在夹杂,并且渗层深度偏深引起的。最后,提出了改善基体组织、控制碳氮共渗时间及碳氮比例的方法,来解决工件在使用过程中开裂的问题。     

氮碳共渗工艺过程中化合物层的形成过程

在RJJ-105井式气体渗氮炉中,对45钢试块进行氮碳共渗,渗剂为氨气和甲醇。结合软氮化的工作原理,通过控制氨气供量、甲醇滴入量和氮碳共渗时间等主要工艺参数,使试块获得不同厚度的表层化合物层,即白亮层。结果表明,在570℃下,当氮势达到一定量以后,随着氮碳共渗时间的延长,白亮层增厚,表层显微硬度增加,但氮碳共渗时间超过4h以上时,随着时间的延长,白亮层厚度无明显变化,但是表面出现明显的疏松,表层显微硬度下降。     

夹紧内套的失效分析与改进措施

夹紧内套是数控锥齿轮拉齿机主轴夹紧装置的关键部件,服役时要求在几秒钟内完成一个分度动作,并且精确、可靠。内套和主轴间隙为（0．003mm～0．004mm）,因此要求内套具有较高的抗应力松弛性能。内套的制造材料为60Si2Mn钢,原加工工艺路线为：锻造-球化退火-机加工-淬火＋回火-机加工-热装-机加工-焊接-机加工。热处理工艺为870℃淬火＋480℃回火。夹紧装置在工作一段时间后,内套不能与主轴分离而影响主轴分度。图1是从已失效的夹紧内套上截取的照片。由图1可见,内套出现严重的拉伤痕迹,说明内套已产生应力松弛。     

甘蔗二点螟的新寄主——香根草

甘蔗二点螟Chilo infucatellus (Snellen),又称粟灰螟,分布于我国北方谷子产区及南方甘蔗产区,在辽宁、河北、河南、山东、江苏、山西、陕西及内蒙古等省(区)主要为害谷子,也有为害玉米、高梁、黍、糜;野生寄主有稗、狗尾草。在台湾省,主要为害甘蔗,其成虫偶尔亦有在蔗地或蔗地附近的禾本科杂草上产卵,但孵化后的幼虫复移至蔗苗     

36CrNiMo16钢失效分析

36CrNiMo16钢多用于大型工件的产品，是冶金、能源、交通和化工等重大装备上的关键性零部件，所要求各项力学性能都比较高，而这些指标都是靠热处理来获得的。热处理工序是保证产品内部质量、避免产生较大的残余应力，满足性能要求的关键环节。36CrNiMo16是某，台金机械厂使用的关键部件，要求热处理调质HB330～360，热处理过程中出现了开裂，为此，本文对该产品进行化学成分、金相组织、硬度等分析产生开裂的原因，提出预防措施。     

薄膜油缸热处理工艺及失效分析

薄膜油缸是数控齿轮机床工件主轴夹紧系统的关键部件，具有结构简单、夹紧刚度高、响应速度快的特点，大大提高了机床的加工效率和加工精度。但由于要求夹紧长度短、工作载荷为循环载荷，对其结构和性能有特殊的要求，本文通过对薄膜油缸热处理工艺及有限元分析和试验测量，对其结构设计提供方法和依据，对类似部件具有一定的参考价值。     

氮化齿轮轴断裂失效分析

针对40Cr钢氮化小齿轮轴成批脆性断裂进行失效分析，结果表明，小齿轮轴的宏观与微观断口均为脆性断裂，金相组织分析为正常的组织－－心部为回火索氏体，表层为含氮索氏体组织。对脆性断裂的氮化齿轮轴加热至550℃后快速冷却，即消除了这种脆性，判定为回火脆性导致脆断。     

气体渗氮零件的质量分析及检测

0 前言 气体渗氮是传统的化学热处理工艺方法之一,它是将氮原子渗入钢件表面而获得表面高硬度,高耐磨性等。由于它的温度低,所以零件的变形比较小,但相对来讲,生产周期比较长,控制过程中存在一些容易忽视的问题,引起了质量的不稳定,甚至出现废品。     

锥齿轮感应器的设计方法与电参数调整

感应器是感应淬火技术的核心 ,它直接影响零件的加热效果、淬火质量和生产效率 ,因此 ,感应淬火的工艺研究和新产品的淬火工艺试验大多围绕感应器进行。对于模数较小的各种锥齿轮进行高频和超音频淬火的感应器设计可采用传统的设计方法[1,2 ] ,而对于模数较大的锥齿轮利用传统的设计方法制造出的中频感应器在加热时齿面的温度很不均匀 ,直接影响零件的质量 ,严重者导致齿面开裂。作者通过多年的生产实践 ,在传统设计方法的基础上对其进行了修正 ,总结出一套经验设计方法。对模数为m =6mm～ 10mm的锥齿轮 ,在频率为 8kHz的GC 2 4 0 5型中频…