基于ANSYS的新组合型单螺杆挤出机特性研究

针对普通单螺杆挤出机剪切混合模式单一、工作性能差等问题，研究设计一种新组合型单螺杆。采用SolidWorks建模，ANSYS/CFX有限元分析和对比试验的方法；形成新组合型单螺杆流道整体压力差高于传统单螺杆1.22 MPa左右，物料在进出强剪切段过程中有回流产生，强剪切段物料输送速度较传统单螺杆加快0.012 m/s左右的结果；得出新组合型单螺杆挤出机在80?160 r/min的转速下，物料停留时间较传统单螺杆挤出机缩短5%?12%的试验结论。研究为高性能单螺杆挤出机的优化创新提供理论依据。     

基于CFX的谐波减速优化双螺杆挤出机特性研究

为提高双螺杆挤出机挤出性能，结合谐波减速器，研究设计了一种内含谐波减速器的同轴异速优化双螺杆；用SolidWorks建模，导入ANSYS/CFX有限元分析模块，模拟物料在机筒内的流动状态，围绕宏观压力场、速度场分析，与普通双螺杆对比，并进行实验验证。结果表明：新型双螺杆的物料停留时间较之普通双螺杆提升15%左右；物料在输送过程中有物料交换现象；流道整体压力差几乎不受影响；实现了双螺杆挤出机混合性能的进一步优化。