对阳图PS版耐印力不高的探讨

阳图PS版在我国推广使用已有十多年的历史,实践证明PS版具有操作简便,图文再现性能好,耐印力高等优点。可是近几年来,有时PS版的耐印能力只在2万张左右,甚致更少,这不但浪费了工时和原材料,而且使产品质量受到不良影响。本文仅从印刷过程中存在的主要问题,分析探讨如下:     

飞达故障排除

我厂使用的北人产JS2102型双面胶机,运转两年后,在一段时间里,输纸不稳,纸张不能正确到达前规,忽早忽晚。严重影响产品质量,既浪费原材料,又耽误工期。现将我们排除此故障的作法介绍如下:     

水墨平衡与日常操作

胶印机在印刷中,始终保持水墨平衡是十分重要的。在日常操作中,除了根据版面图文大小和分布状况及印刷用纸的性质、油墨的性能等实际情况正确掌握外,还应特别注意以下几点：1．开机前,必须在干燥的水辊上均匀地加足水分。2．机器空载运转时,应立即停止供水供墨,避免因水大墨大而使水墨失去平衡。3．新换的水辊绒套要紧而平,并且两端要缝合牢固。上机前,首先要将水辊充分润湿,印刷时,还要把水分控制在最小程度。新换的水辊往往比老水辊含水量高,容易造成水分过大的毛病。4调墨时,千万不能把油墨调得过稀。如果调得过稀,其流动性…     

胶印机“闷车”事故的产生与预防

无论四开,对开或全开的单张纸胶印机,在印刷过程中,由于多张纸或其他杂物进入滚筒,都将造成突然停机事故。停机后,一时又很难取出纸张和杂物,这种现象叫“闷车”。它对机器危害是极大的,轻则损坏橡皮布影响质量和产量,重则造成机器部件变形或损坏,影响机器精度和寿命,给企业带来不可估量的经济损失。因此,我们必须认真分析产生“闷     

胶印水、墨不平衡的危害

胶印是利用水和汕墨不相溶的原理来实现印刷的，故水和汕墨在印版＿L保持相互平衡是构成胶印印刷的基础。有时，因操作者的疏忽和经验不足，往往使水、墨严重失去平衡，从而引起一系列的弊病。水分过小，势必造成实地密度值的增加，于是，图文、网点面积扩人或变形，严重时将产生糊版、空白部分上脏，使印迹层次丢失，面目全非，造成废品。水分过人，在机械压力的作）U下，容易引起油墨乳化，降低内聚力和抗水性。水分越大，时间越长，乳化越严至，汕墨的印刷适性遭到破坏也越严重。于是，汕墨堆积在墨辊和印版｝：，不能正常传递，迫使印…     

JS2102型胶印机叼口向下折角的故障分析与处理

JS2101型胶印机,在印刷过程中,经常产生叼口处纸角向下折角的故障,而且机速越快,折角越严重,经济损失也越大。因此,分析并设法消除这一故障,对提高产品质量就十分必要了。 纸张向下折角的故障,产生原因基本上有下述三种: 一、压印滚筒叼牙开牙太晚和开牙角度小等 (一)压印滚筒叼牙开牙时间太晚或开牙角度不够,是造成纸张向下折角的主要原因。因为压印滚筒叼纸牙叼纸时,     

胶印机的清洁保养

设备之一，因此，要特别注意维修和保养工作，尤其是清洁保养工作。清洁保养工作不善，容易使设备产生较大磨损和过快老化，以致引起一系列的故障，后果不堪设想。笔者根据操作实践，认为应做到以下几点：1．操作者在班前班后，必须进行擦拭工作，擦净机身内外油污、墨迹，清除机内废纸、杂物，经常保持设备本色和无锈蚀现象。2．滚筒是胶印机的主要部分之一，每班必须随时擦拭，保持滚筒表面清洁。3．输纸机大部分机件外露（包括前规），每班必须擦净机件表面油污、纸粉，以减小各机件摩擦。4胶印机各部分电机和气泵，要保持其表面清洁、干…     

维修J2101S型胶印机滚筒一例

我厂使用的一台上海印刷机械厂产J2101S型胶印机,由于意外事故,使印版滚筒的02—04—08号齿轮从02—04—06号件外侧根部折断,造成水辊和匀墨辊不能运转。出现这种事故是极少见的。在急于完成印刷任务的情况下。我们大胆     

胶印机的润滑

胶印机的运转一定要有良好的润滑。如果润滑不良，很可能在几十分钟之内就造成机器损坏，严重时甚至会使机器报废。本人根据胶印机的特点和工作实践，认为润滑时应注意以下几个方面：一．润滑油的选择1．由于国产单张纸高速胶印机的主机部分都是采用护罩封闭雨淋式自动润滑装置，因此油池应选择中等粘度的30－40号润滑油为宜。如果润滑油粘度过高，容易损坏油泵和堵塞油路；粘度过低，润滑作用又差，对机器都是不利的。2．其他部分油眼和凸轮加油选用50号的润滑油为好。因为50号的润滑油粘度较高，附着力强，加油后不会马上流走，能保持较长…     

ZYB型气泵的使用与保养

北京人民印刷机械厂生产的对开单张纸胶印机,配用的气泵大部分都是镇江印刷机械厂产的ZYB60A型和ZYB80A型气泵。 这种气泵是我国近几年从德国引进技术生产的,是对开单张纸胶印机不可缺少的重要组成部分。该气泵具有体积小、结构紧凑、气量充足、噪音小、自动润滑等特点。但是一旦出现故障,维修比较困难,并且维修费用也高。我根据几年来维修此种气泵的经验发现,产生故障的主要原因是由于使用与保养的不善