灵芝菌丝体胞内多糖提取工艺的优化

通过响应面分析（ＲＳＡ）法,优化了灵芝菌丝体胞内多糖的热浸提条件,提取温度为９５℃,时间为３．５ ｈ,湿菌体与水的量比值为１∶２．５,此时胞内多糖提取率达到最大值,为１０．５ｇ／ｋｇ．     

灵芝发酵过程中胞外多糖快速测定模型的建立

∶建立了灵芝深层发酵过程中胞外多糖质量浓度和发酵上清液相对粘度之间关系的数学模型,从而找到了一种通过测定发酵过程中上清液相对粘度来检测胞外多糖含量的方法．模型具有较好的拟合性,平均相对误差在４．４％ 左右．     

灵芝胞外多糖深层发酵培养基的优化

研究了营养性因子对灵芝多糖深层发酵的影响,结果表明葡萄糖,玉米粉,酒糟,酵母膏和麸皮有利于胞外多糖的形成。Ｃ／Ｎ比实验表明,较高的Ｃ／Ｎ比有利于胞外多糖的形成,进一步的正交优化实验确定了灵芝多糖深层发酵的最佳培养基组成（ｇ／Ｌ）为：酒糟８０（含水量７５％）葡萄糖１０,玉米粉１０,麸皮５．在２５℃发酵罐上灵芝发酵胞外多糖的最高产量是２．９１ｇ／Ｌ。     

里氏木霉利用麦糟生产纤维素酶

利用里氏木霉（Ｔｒｉｃｈｏｄｅｒｍａｒｅｓｅｉ）,以啤酒厂的废糟为原料,添加适量麸皮和稻草粉为培养基进行固态发酵,采用固体种曲混合接种,在４８ｈ翻曲,经１４４ｈ发酵后ＦＰＡ酶活达到３５７Ｕ／ｇ。以补加３％麸皮的酒糟水为培养基,调起始ｐＨ６．５培养９２ｈ的液体种子接种,ＦＰＡ酶活为１７８Ｕ／ｇ。     

酒精高浓发酵过程中果胶酶应用的研究

对利用果胶酶降低甘薯原料酒精高浓发酵时发酵醪的粘度进行了研究。实验结果表明 :不同料水比 ,降低醪液粘度所需果胶酶的用量不同。料水比为 1∶2 5时 ,果胶酶 (用量为 8u/g(原料 ) )在 4 5℃下酶解料液 1h ,液化后醪液的粘度可以降低 55 2 6 % ;α 淀粉酶的用量对液化后醪液粘度基本无影响。添加果胶酶降解果胶应在液化之前进行     

纤维素酶提取甜菜果胶的工艺条件

对酶法提取甜菜废粕果胶得率的影响因素进行了研究．结果表明,８０ 目甜菜粕粉在５０℃、加酶量１５ Ｕ／ｇ、ｐＨ ４．８ 的Ｎａ２ＨＰＯ４－ Ｃ６Ｈ８Ｏ７ 缓冲溶液,料液比１∶１０～１∶１４、提取时间９０ ｈ 的条件下,果胶提取率达９０％ ～９２％ ,果胶粘均相对分子质量为５．６×１０４,高于酸法果胶的提取率（４２．０％ ）和粘均相对分子质量（４．３×１０４）．为甜菜果胶生产和品质的进一步改良奠定了基础．     

微生物转化生产木糖醇中工业化原料培养基组成的优化

对用酵母转化木糖醇中工业化原料培养基组成的优化进行了较系统的研究，研究中采用了Ｐｌａｃｋｅｔｔ－Ｂｕｒｍａｎ［１］和响应曲面法，得到了一个完全用工业化原料组成的优化培养基，摇瓶转化率最高达８０．４％。实验结果表明，在保持较高转化率的前提下，发酵培养基可以采用较廉价的工业化原料。     

利用酒精废液发酵生产香菇多糖

探讨了以酒精厂废液为主要原料进行香菇菌深层培养生产多糖的工艺条件。实验结果表明：选用葡萄糖１ｇ／ｄＬ,豆饼粉１ｇ／ｄＬ,稻草粉０．７５ｇ／ｄＬ,酒精废液１０ｇ／ｄＬ的发酵培养基,在起始ｐＨ４．０,２８℃的条件下培养７ｄ,发酵液粗多糖（含胞内和胞外）产率最高达０．８４４ｇ／ｄＬ．     

假单胞菌JW12发酵液的脂肪酶稳定性

通过对假单胞菌（Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓｓｐ．）ＪＷ１２发酵液脂肪酶稳定性的研究,表明了发酵液脂肪的稳定性主要受蛋白酶的影响,当用吐温８０作为碳源时,通过对发酵培养基组成的调整,达到降低低蛋白酶的目的,提高发酵液脂肪酶酶活。     

假单胞菌JW12发酵液的脂肪酶稳定性

通过对假单胞菌（Ｐｓｅｕｄｏｍｏｎａｓｓｐ．）ＪＷ１２发酵液脂肪酶稳定性的研究，表明了发酵液脂肪的稳定性主要受蛋白酶的影响。当用吐温８０作为碳源时，通过对发酵培养基组成的调整，达到降低蛋白酶的目的，提高发酵液脂肪酶酶活。