少灰浸灰——一种清洁实用的浸灰技术

用0％～6％石灰以及0.8％NaOH对硫化钠脱毛裸皮进行浸灰处理,以考察石灰用量对裸皮表面防滑性能、胶原纤维分散程度和废水污染负荷的影响.结果表明,石灰由于溶解度低,在裸皮表面形成了均匀的颗粒状覆盖层,赋予了裸皮优良的表面防滑性能,便于工人抓皮和片皮操作.当石灰用量大于3％时,浸灰裸皮的表面防滑性能得到明显提升.3％石...     

脱灰材料性质的关键影响因素研究

采用硫酸铵、少氨脱灰剂(硫酸铵25%)、硼酸、含硼脱灰剂(硼酸50%)和己二酸对浸灰牛皮进行脱灰。结果表明:因为硫酸铵和硼酸的pKa=9.2,所以硫酸铵、少氨脱灰剂、硼酸和含硼脱灰剂能与灰皮中的灰碱作用后形成pH 8～9的缓冲系统,并快速渗透灰皮,得到柔软的脱灰裸皮;而己二酸因pKa=4.4,在脱灰过程中无法形成pH 8～9的缓冲系统,渗透性较差,制得的脱灰裸皮柔软度也欠佳。由此可见,全部或部分选用pKa9左右的酸性物质作为脱灰材料对开发性能更优的无氨无硼脱灰剂具有重要意义。     

白酒贮存过程中主要成分间氢键相互作用的量子化学计算

用量子化学的方法研究乙醇-水、乙醇-风味成分、水-风味成分以及乙醇-水-风味成分之间的氢键相互作用,以期更深入地认识白酒的老熟机理。用密度泛函理论计算结果表明：在乙醇、水、风味成分的二元复合物和三元复合物中,结构稳定性由高到低的排序分别为乙醇/水-酸＞乙醇/水-醇＞乙醇/水-酯,以及乙醇-水-酸＞乙醇-水-醇＞乙醇-水-酯。酸类物质的羰基氧原子和羟基氢原子能分别与乙醇、水的羟基氢原子和氧原子生成氢键,使乙醇/水-酸和乙醇-水-酸复合物形成环状结构,故结构稳定性高。这应该是白酒在贮存过程中风味成分的质量浓度呈现“酸增酯减”的原因之一,同时也是贮存可以增强酒体中氢键相互作用、减少游离分子的原因。     

用荧光示踪技术研究制革过程酶的传质及作用机理(Ⅰ) ——以BSA为模型建立示踪技术

以牛血清白蛋白(BSA)为酶制剂模型,用异硫氰酸荧光素(FITC)标记BSA制备了荧光蛋白质FITC-BSA。测试表明:FITC-BSA的等电点及分子质量与BSA基本相同。用FITC-BSA处理脱灰裸皮后,通过荧光显微镜能直观地观测到FITC-BSA在皮内的传递和分布情况。这些结果表明:采用本研究建立的荧光示踪技术,可以准确地检测蛋白质类材料在皮内的传质行为,该技术适用于研究制革过程酶的传质规律及作用机理。     

转鼓中皮革运动特征及其对化学品传质的影响

皮革在转鼓内吸收化学品期间,会持续地受到浴液的冲刷和转鼓的机械作用,自身发生剧烈形变,因而化学品进入皮革的传质过程十分复杂。针对此过程,采用透明可视装置探究了皮革在转鼓内的运动特征,并分析运动参数对化学品传质过程的影响。研究结果表明：转鼓转速从8 r/min提高至16 r/min时,皮革平均运动速率会从185 mm/s增大至284 mm/s、平均加速度从516 mm/s²提升至656 mm/s²;其下降运动状态时间占比从59%增加至65%,化学品传质速率从31.19 mg/(m²·s)提高至38.36 mg/(m²·s),转速高时皮革的纤维分散度好,说明转鼓中皮革的运动特征随转速增大而明显变化,并对化学品在皮革内的传质速率有显著影响。     

制革废水中的氯离子含量及来源分析

测定了常规牛皮制革工艺中各工序废水中的氯离子浓度,分析了氯离子的分布特点及其来源。结果表明,制革过程每个湿操作工序的废水中都含有氯离子,其中原料皮水洗、预浸水-水洗、主浸水、浸酸和铬鞣-水洗工序废水中氯离子浓度较高。制革废水的氯离子大约60%来源于原料皮的防腐保存用盐,40%来源于浸水和浸酸工序加入的食盐,这些食盐的输入会导致制革综合废水中的氯离子浓度大3 g/L。基于测试结果,提出了削减制革过程氯离子排放的技术建议。     

无氨脱灰工艺研究——硼酸脱灰

采用硼酸对浸灰牛皮进行脱灰,以减少制革产生的氨氮污染。通过正交试验确定了脱灰的最佳工艺条件:硼酸用量2·5%,脱脂剂用量0·4%,液比1·5,温度30℃。当硼酸用量由2·5%增加到6%时,脱灰过程的最低pH仅从8·46降到7·46,操作安全性明显优于无机酸(盐酸、硫酸)和有机酸(甲酸、乳酸)。与常规硫酸铵脱灰工艺相比,硼酸脱灰废液的凯氏氮含量降低约96%,脱灰废液的羟脯氨酸含量、蓝湿革的收缩温度和各层铬含量分布相近。     

《皮革生产实习》线上线下混合式教学模式探索与实践

《皮革生产实习》是轻化工程专业（皮革方向）核心课程之一,也是一门实践性很强的课程。针对传统《皮革生产实习》课程教学过程中学生积极性不高的问题,结合现代信息化教学手段,建立了“课前线上自学+课中交互教学/线下生产实习+课后线上复习”的线上线下混合教学模式。教学结果表明,混合教学模式实现了学生从被动学习向师生互动、学生主动学习的转变,有利于培养学生的独立思考能力和实践操作能力。此次探索为本课程的后续教学及其他实践类课程提供了教学参考。     

鞣制过程中皮革在转鼓内的形变特征及受力分析

研究了鞣制过程不同转速下皮革在转鼓中的形变和受力过程。首先将转鼓内皮革的复杂形变过程简化为圆到椭圆的周期性形变过程,建立了形变计算模型。随后通过可视化实验定量分析了转鼓内皮革的形变及受力情况,证明该模型具有合理性。此外,在鞣制初期使用高转速（如15 r/min）,在末期使用低转速（如5 r/min）,可使皮革保持较大的形变程度和推力,从而利于化学品的传质,提升鞣制效果,助力皮革行业节能增效。     

制革准备工段皮胶原纤维分散和肿胀程度的表征

用压汞法(MIP)测定了不同胶原纤维分散程度的复灰裸皮和不同肿胀程度的浸酸裸皮的孔隙含量、孔隙率和堆积密度等参数,并将其与裸皮的扫描电子显微照片进行了比较,以评价MIP是否适用于量化表征准备工段皮胶原纤维分散和肿胀程度。结果表明,随着灰皮胶原纤维分散程度、酸皮酸肿程度的增加,MIP测得的裸皮孔隙含量和孔隙率增大,堆积密度减小,且其检测灵敏度和精确度明显优于扫描电子显微镜法。由此可见,MIP适用于量化表征皮胶原纤维的分散程度和肿胀程度。