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1.
氯蜡70的生产工艺及发展 总被引:1,自引:0,他引:1
本文介绍了氯蜡-70的反应机理和生产工艺,并介绍了国外氯蜡-70先进的生产工艺技术。 相似文献
2.
王俏 《精细石油化工进展》2003,4(2):41-43
研究了以植物纤维向日葵壳为原料,采用水解-氧化-水解法制取草酸(乙二酸)的新工艺。与用同类原料,其他方法制草酸相比,本工艺在提高产率,降低生产成本以及易于业化方面有很大突破。在H2SO4质量分数为70%,原料浸泡时间3h以上,m(HNO3):m(向日葵壳)=方面有很大突破,在H2SO4质量分数为70%,原料浸泡时间3h以上,m(HNO3):m(向日葵壳)=2.1:1.0;氧化-水解反应时间5h,反应温度65-70℃的条件下,草酸二水合物收率可达78.5%。 相似文献
3.
微波辐射磷钨酸催化合成环己酮1,2-丙二醇缩酮 总被引:1,自引:0,他引:1
在微波辐射下,以磷钨酸为催化剂,对以环己酮和1,2-丙二醇为原料合成环己酮1,2-丙二醇缩酮进行了研究.较系统的研究了反应物投料比、微波辐射功率、微波辐射时间、催化剂用量、带水剂用量诸因素对产品收率的影响.最佳反应条件为:环己酮为0.2mol,n(环己酮):n(1,2-丙二醇)=1.0:1.5,微波辐射功率600W,辐射时间16min,催化剂用量为反应物总质量的0.5%,带水剂(环己烷)15mL.在此条件下,环己酮1,2-丙二醇缩酮的产率可达82.0%. 相似文献
4.
研究了以高粱秆为原料用水解-氧化-水解法制取草酸的工艺方法.最佳反应条件是:质量分数为70%的硫酸,物料浸泡时间3 h,m(硝酸):m(高梁秆):m(催化剂)为2.1:1:0.002,氧化水解反应时间5 h,反应温度65℃.此条件下,草酸二水合物收率可达76.0%. 相似文献
5.
研究了以谷糠为原料用水解-氧化-水解法制取草酸的工艺方法。最佳反应条件是硫酸浓度70%(质量分数);物料浸泡时间至少3h;硝酸:谷糠:催化剂(质量比)为2.24:1:0.002;氧化-水解反应时间5h;反应温度65℃。草酸二水合物收率可达80.5%。 相似文献
6.
7.
以活性炭负载五水合四氯化锡为催化剂,在微波辐射下对以环己酮和1,2-丙二醇为原料合成环己酮1,2-丙二醇缩酮进行了研究.考察了酮醇摩尔比、催化剂用量、带水剂用量、微波辐射功率、辐射时间、反应温度等诸因素对产品收率的影响.结果表明,在环己酮用量0.2 mol,环己酮与1,2-丙二醇摩尔比1∶1.7,催化剂用量为反应物总质量的2.1%,带水剂环己烷用量15 mL,微波辐射功率600 W,辐射时间20 min,反应温度100℃条件下,环己酮1,2-丙二醇缩酮的收率可达74.5%.催化剂重复使用后催化能力没有明显降低,反应条件重复性好. 相似文献
8.
微波辐射氨基磺酸催化合成环己酮1,2-丙二醇缩酮 总被引:1,自引:0,他引:1
以氨基磺酸为催化剂,在微波辐射下环己酮与1,2-丙二醇反应合成了环己酮1,2-丙二醇缩酮。考察了反应物投料比、微波辐射功率、微波辐射时间、催化剂用量、带水剂用量等因素对产物收率的影响。得到了最佳反应条件:环己酮为0.2mol时,环己酮与1,2-丙二醇摩尔比1:1.3,微波辐射功率500W,辐射时间20min,催化剂用量为反应物总质量的0.18%,带水剂(环己烷)15mL,反应温度130℃。在此条件下,环己酮1,2-丙二醇缩酮的收率可达77.2%。 相似文献
9.
10.