自动繅如何提高生丝匀度

在生产实践中,如何减少自动缫的均匀二度变化,提高均匀成绩,是一项比较细致而复杂的技术工作,它涉及面广,影响的因素较多。如原料茧工艺性能,煮茧工艺,机械性能,操作方法以及技术管理等等。笔者就D101型自动缫丝机如何提高生丝匀度方面谈一些不成熟的看法。匀度成绩的好坏是根据匀度缺     

左手双头一捻捻鞘法

丝鞘是缫丝的重要部分。鞘的作用是发散水分、减少(竹或)角胶着、增加抱合和强伸力、减少类节和提高生丝内在质量,丝鞘作用的大小与鞘的质量有关。以自动缫而言,要求丝鞘长度8～9厘米,捻     

瑞士PAH/2—SS型生丝络筒机简介

瑞士斯契尔(Scharer)机械厂生产的PAH/2—SS 型络筒机是用于人造丝、醋丝、聚乙烯等各种长丝及生丝的成筒设备。该设备大致可分为成形机构和干燥装置两大部分。现将这两部分内容简要介绍如下。     

真丝纬编织物破洞的成因和防止

真丝纬编织物在生产中造成破洞,有原料因素和成圈机件磨损及安装不良等原因。本文着重就原料问题及机件安装等方面进行分析阐述,并提出防止方法。     

筒子凸边的产生与消除

络丝机在卷绕成筒的过程中,往往会产生筒子边缘丝层较中间部分来得凸起的情况,这凸起的部分谓之凸边。凸边对纤维的危害较大,这不但影响了筒子的成形,更重要的是因为凸起部分在成筒过程中承受的传导压力和摩擦力较中间部分大得多,因而对纤维起了破坏作用。特别对丝纤维讲,由于以上原因致使筒子边缘的密度大,干燥不充分,手触粗硬,增大丝条胶着,增加筒子断头,并使丝纤维分裂起毛、损伤纤维品质、降低其实用价值。     

真丝纬编织物疵病的成因及其防止

对真丝纬编织物的漏针、花针、吊针、稀路针、三角眼、坏针等疵病,研究其在编织过程中产生的原因,从原料因素和成圈机件的磨损和安装状态进行分析,并简述了消除方法。     

波萝形筒装白厂丝工贸协议标准及检验方法

无锡市缫丝厂小规模生产筒装白厂丝,已有十年历史。筒装白厂丝生产,缩短了缫丝厂的工艺流程,减少了织造工艺,为机织、针织的连续化提供条件。由于筒装丝与绞装丝生产上存在一定差别,因此质量检验在某些方面也不尽相同,根据多年实践经验,参照绞装白厂丝的检验标准,制订出波萝形筒装白厂丝检验标准,供讨论试行。     

关于湿返往复式成筒的干燥问题

目前,“筒子复摇”的试验,基本上分为两种不同的工艺路线,一种是小(?)湿返,系采用往复式成筒;另一种是小(?)干返,采用槽筒式成筒。我厂经过较长时间两种不同工艺路线的试验,感到各有优缺点。本文着重谈谈关于湿返成筒的干燥问题。     

蒸汽管的热利用与节煤的关系

桑蚕茧在工艺加工中的热量是由锅炉生成蒸汽而通过蒸汽管输送的,要提高蒸汽的利用率必须减少蒸汽的发生、输送和使用过程中的热能损失,防止蒸汽的压力、温度的下降及增大无功功率的能量损耗,在输送中管道的布局必须经济实用,路程要短,弯曲道数要少,管道口经搭配合理,尽量减少不恰当的差异。管道材料宜采     

筒子复摇操作法及操作测定注意事项

生丝是我国的传统产品,随着对外贸易的不断扩大,简装生丝生产有所发展,现把简装生丝生产中总结出的“简子复摇操作法”及“测定注意事项”提供给有关单位作参考。