脂肪氧合酶催化亚油酸氧化对大豆蛋白氨基酸组成的影响

利用低脂质含量大豆蛋白、脂肪氧合酶和亚油酸组成的三元体系,模拟大豆蛋白质制备过程,结合TBA值与羰基含量测定.研究反应后大豆蛋白的氨基酸组成变化情况.结果证明,反应后大豆蛋白的TBA值和蛋白质氧化值增加,氨基酸组成中天冬氨酸和脯氨酸含量增加,而组氨酸、精氨酸、赖氨酸、酪氨酸和半胱氨酸(胱氨酸)含量减少;进一步分析表明,反应后大豆蛋白的天冬氨酸含量增加,组氨酸、赖氨酸、精氨酸、酪氨酸和半胱氨酸(胱氨酸)含量减少可归属于大豆蛋白氨基酸残基与脂肪氧合酶催化亚油酸氧化产生的氢过氧化物及其降解产物的反应有关.     

米糠可溶性蛋白提取工艺中各因素影响的研究

本文在得到合理的米糠可溶性蛋白的提取工艺条件的同时,对影响可溶性蛋白提取的各个因素进行了分析研究.响应面分析得出结论:pH值对可溶性蛋白提取的影响最为显著,其次为时间和水料比,得到较为合理的米糠可溶性蛋白的提取工艺条件为:pH9.0,水料比:9、时间:2.5h、温度:室温.     

蟹肉双酶复合水解工艺的研究

以蟹肉为原料,利用多种蛋白酶对蟹肉中的蛋白质进行水解,挑选中性蛋白酶1398以及Flavourzyme两种蛋白酶进行复合酶解,得出酶解的最佳工艺参数为:中性蛋白酶1398的酶底比为300U/g、Flavourzyme的酶底比为1200U/g、Flavourzyme的作用时间为14.5h、总时间为16h、底物浓度为2%。水解后,总氮回收率达到81.82%。     

米糠与米糠蛋白深度开发现状

米糠是一种优质的可再生资源、米糠蛋白具有很高的营养价值和药用价值。详细论述了米糠的营养性质、稳定化处理和深度开发，以及米糠蛋白的研究现状、乳化性和乳化稳定、起泡性和泡沫稳定性、溶解性等功能性质。     

核桃片的压片工艺及其性能研究

通过全粉末压片技术研究了核桃片的压片工艺,确定核桃片压片最佳工艺参数为:水含量2.5%,混合辅料与核桃粉配比为1∶1,蔗糖含量为1%,脱脂奶粉含量为33%,硬脂酸镁含量为1.2%,核桃片剂的烘干温度为30℃,制得的核桃片有浓郁的核桃香味和良好的咀嚼感,硬度适中,具有较好的溶解性和分散性,能量低,微生物指标符合国家卫生标准。     

核桃粉的微胶囊技术制备工艺研究

以麦芽糊精、明胶、乳化剂、稳定剂等作为微胶囊壁材,利用喷雾干燥法制备高营养核桃粉,结果表明：乳化剂为蔗糖脂肪酸酯,其添加量为2%,乳化温度为60℃,稳定剂为β-环糊精,其添加量为1%,壁材配比为明胶：β-环糊精：麦芽糊精为1：4：4,包埋率达85.7%,均质压力为40 Mpa,均质3次,喷雾干燥过程中进风和出风温度分别210℃和85℃,制得的核桃粉水溶性良好,核桃味浓郁,口感好,适宜大众消费人群.     

热加工过程中食品原料淀粉成分的变化

淀粉作为食品加工过程中原料的主要成分，其在热加工过程中的变化与产品的质量有密切的关系。该文详细论述了热加工中淀粉的降解和老化、糊化和淀粉与其他物质的结合及其性质变化。     

制度化程序化工程变更管理的应用与实践

为了保证榕江航道整治工程施工的顺利进行．合理控制工程造价，减少工程索赔和争议，从工程变更的分类、工程变更的审查、审批制度等方面，提出了制度化、程序化工程变更管理的具体措施。     

芝麻蛋白水解工艺的研究

以芝麻为原料，利用多种蛋白酶对芝麻的蛋白质进行水解，挑选木瓜蛋白酶以及风味蛋白酶（Flavourzyme）两种蛋白酶进行复合酶解，得出酶解的最佳工艺参数为：木瓜蛋白酶的酶底比为600U／S，风味蛋白酶的酶底比为1200U／S，风味蛋白酶的作用时间为14.5h，总时间为16h，底物浓度为2％。水解后，总氮回收率达到55.73％。     

响应面法优化超声-微波协同辅助提取茶多糖工艺

以水作为提取溶剂,粗绿茶作为原料,通过响应面优化超声-微波协同辅助提取茶多糖的最佳工艺条件,比较传统水浴浸提法和超声-微波协同辅助提取法对茶多糖得率、纯度和结构的影响。结果表明:超声-微波协同辅助提取茶多糖的最佳工艺条件为提取时间23min、料液比1:30(g/mL)、微波功率90W。与传统的水浴浸提法相比,超声-微波协同辅助提取法在较短的超声提取时间下,茶多糖的得率从2.95%提高到4.19%,纯度从70.15%提高到86.08%,两种提取方法所得的茶多糖基团基本相同。