供液方式对蒸发平板温度场的影响

研究相同工况下平板速冻机不同供液方式的温度场分布,分析造成平板冻结速率不均的原因。分别进行冷凝温度为35℃时射流泵和膨胀阀供液的速冻试验。结果表明:冻结结束时,使用膨胀阀供液冻品最低温度达到-35.9℃,冻品最大温差17.55℃,各层平板温差都较大,平板温度分布较为混乱;射流泵供液时,冻品的温度各层分布均匀,冻结结束时所有冻品最大温差5.54℃,同时各层冻品的温差由上至下逐渐减小,平板冻结速率逐渐增加,其中最底层平板冻结时间比最上层约短9.1%。证明蒸发平板的温度分布对系统冻结时间和能耗有影响。     

盐含量对冰温腌干草鱼片品质的影响

腌干能赋予鱼片特殊滋味,而滋味物质的形成与腌制盐含量密切相关。以添加不同盐含量(0%,5%,7%,9%)的草鱼片为研究对象,置于冰温(-0.5℃±0.4℃)环境腌制干燥,4℃环境储藏,探讨其在不同盐含量下新鲜度、生物胺和滋味物质的变化。结果表明:各盐含量鱼片挥发性盐基氮(total volatile basic nitrogen,TVB-N)分别在50,60,70,70d达到腐败限值。储藏70d时,鱼片生物胺(biogenic amine,BA)分别为243.32,210.10,180.15,174.54 mg/kg,各组鱼片味精当量最高分别为0.99,1.90,2.30,2.12g MSG/g。该试验条件下,7%盐含量腌制的草鱼片鲜度、滋味最佳,生物胺最低且贮藏时间最长。     

冰温真空干燥系统的设计与实现

冰温真空干燥对食品的营养成分破坏小,干燥品质高,但对冰温的精确控制一直是该领域的难点。在分析冰温真空干燥原理和干燥装置特点的基础上,设计改进冰温真空干燥系统及控制流程,并以白萝卜为材料进行试验。结果表明,该系统可以实现协调、稳定地运行,并控制物料温度在设定值的±0.5℃,达到了设计目标,可为后续的冰温研究提供试验平台。     

送风参数对马铃薯泥冷冻特性的影响

利用Fluent软件建立马铃薯泥三维鼓风冷冻数值模型,研究冷冻时间对送风温度和速度的敏感程度,分析不同位置马铃薯泥冷冻条件和冷冻时间的不均匀度随送风参数的变化规律。结果表明,送风温度的改变对冷冻时间的影响比送风速度大。送风温度不变,随着送风速度的增大,马铃薯泥周围风速的不均匀度逐渐增大,温度的不均匀度逐渐减小,冷冻时间的不均匀度和中心温度的不均匀度随送风速度的增加呈现先减小后增大的趋势,送风速度为6 m/s时,二者最小。同一送风速度条件下,送风温度越低,马铃薯泥周围温度的不均匀度越小,中心温度的不均匀度越大。经验证,模拟结果与实验结果吻合较好,冷冻时间相对误差为3.27%,温度的平均绝对误差为0.79 K,均方根误差为2.11K。     

冷凝温度变化对两相射流泵供液平板速冻机的影响

研究了在不同冷凝温度下平板速冻用两相射流泵的工作性能,分析了冷凝温度对模拟食品的冻结速率和平板速冻机系统总能耗的影响。通过改变冷凝温度,在稳定工况下测试引射系数,探究对射流泵性能的影响。结果表明:冷凝温度25℃时,引射系数最大为1.58,系统能耗比冷凝温度30,40℃时分别降低3.3%和10%,冻结速率提高12.5%和17.5%。